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真空帶式過濾機其主要特點是:
1、提取:采用水平過濾面和上部加料,由于重力的作用,大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層,減少濾布的堵塞,過濾阻力小,提取。
2、操作靈活、維修費用低:在生產(chǎn)過程中,濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時間等都隨意調(diào)整,以取得好的過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作,且使用壽命長,因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低。
帶式真空過濾機的結(jié)構(gòu)特點
1、帶式真空過濾機的環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu),造價低、壽命長。
2、帶式真空過濾機的真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻,真空密封可靠,環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。
3、帶式真空過濾機的膠帶采用氣墊式或者水膜支承,膠帶漂浮在氣墊或者水膜上,減少了運行阻力,有利于延長膠帶的使用壽命。
真空帶式過濾機濾布損壞的原因
首先是自身原因,就是質(zhì)里的問題。狹長形狀的過濾面,可以方便的調(diào)節(jié)過濾區(qū)、洗滌區(qū)、吸干區(qū)的長度分布,實現(xiàn)過程的優(yōu)化操作?,F(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成,往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質(zhì)里的好壞。濾布編織也是一個影響濾布質(zhì)里的原因,比如,采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更吝易破;編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。
其次,就是帶式真空過濾機設(shè)備原因。初濾層的阻力小,對細(xì)顆粒又起到了一定的捕集作用,從而使濾餅層結(jié)構(gòu)合理。濾布是放置在濾板與濾板之間的,通過對整體濾板施加一個強大壓力,從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。然而當(dāng)濾板發(fā)生變化時,就會造成濾布在設(shè)備中受力不均,一些地方受到強大壓力,而一些地方取松散得多,自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動。打拉扯到強大壓力地方時,這是極易在兩種力作用下,濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。
再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體,而帶式真空過濾機設(shè)備將攔截下來的固體在濾布中暫存,當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時,同樣也容易對濾板進(jìn)行損壞,嚴(yán)重時,也會成濾布的直接破損。