化工反應(yīng)釜批發(fā)性價(jià)比高「環(huán)宇化工」

反應(yīng)釜幾種密封的使用條件

反應(yīng)釜幾種密封的使用條件：

反應(yīng)釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

反應(yīng)釜在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或16公斤。

反應(yīng)釜在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過16公斤以上。

除了磁力反應(yīng)釜磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷去水套。

反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)

反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)解讀

反應(yīng)釜在國內(nèi)的生產(chǎn)和發(fā)展一直勢(shì)頭良好。每次磁力反應(yīng)釜應(yīng)操作完畢，應(yīng)清除磁力反應(yīng)釜應(yīng)體、磁力反應(yīng)釜應(yīng)蓋上殘留物。反應(yīng)釜發(fā)展生產(chǎn)合理地利用熱能，選擇合理的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，降低了熱能損失，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)。大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達(dá)30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120 m3。

700L磁力密封反應(yīng)釜

名稱                釜內(nèi)         夾套

有效容積（L）      700  　

全容積（L）         750  　

設(shè)計(jì)壓力（Mpa）  1.0       常壓

工作壓力（Mpa）  0.6       常壓

設(shè)計(jì)溫度（℃）     95         95

工作溫度（℃）     80         80

與物料接觸材質(zhì)   S31603   S30408

攪拌方式            螺帶式       　

攪拌轉(zhuǎn)速              0-60 　

夾套介質(zhì)         　   水

電機(jī)功率（KW）   5.5   　

密封方式           磁力密封  　

腐蝕裕度              1.0          1

焊接接頭系數(shù)        1.0       0.85

反應(yīng)釜膏狀物混合

不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，后達(dá)到所要求的混合程度。名稱釜內(nèi)夾套有效容積（L）700全容積（L）750設(shè)計(jì)壓力（Mpa）1。這種混合很難達(dá)到理想混合，僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其反應(yīng)釜混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。

不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。