硅錳生產(chǎn)工藝流程?
錳礦石、焦粒、輔料經(jīng)過破碎到生產(chǎn)的粒度大小且干燥后進入配料系統(tǒng),經(jīng)工藝人員計算配比告知車間中控操作人員后經(jīng)配料系統(tǒng)合理入爐,進行冶煉,按規(guī)定電量進行出鐵(有渣)。產(chǎn)生的渣進行水淬,產(chǎn)生的水淬渣存放于水淬渣臨時存放區(qū)后外售到水泥廠,出鐵產(chǎn)生的液態(tài)硅錳合金進行澆鑄(池鑄),待合金池達到高度后使用鏟車鏟到成品庫經(jīng)砸鐵工人進行精整、破碎、裝袋進行外銷。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)(布袋除塵)進行有毒有害氣體的二次利用(氣柜)。除塵系統(tǒng)所產(chǎn)生的除塵灰經(jīng)收集進入供料機壓密后制球,按配料要求計算配比合理入爐。
晟鑫丹硅錳球可以很好的提高爐溫,增加鐵水的流動性有效排渣,增加標號,提高生鐵和鑄件的韌性及切削能力,增強煉鋼脫氧時硅鐵的利用率,降低煉鋼成本,提升企業(yè)效益。我們的復合脫氧劑廣泛應用于煉鋼、鑄造、不銹鋼、煉鐵等行業(yè)中,可進行爐內(nèi)或者鋼包內(nèi)脫氧,適用于平爐、轉爐、電爐、中頻爐、沖天爐、高爐等眾多爐型,堪稱脫氧劑。
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