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轉(zhuǎn)子泵銷售詢問報價 維爾機械設備

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發(fā)布時間:2020-07-30 14:53  






凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性

凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性,轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應用較為廣泛的“峰-圓”模型。為節(jié)約計算成本,忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。采用水為工作介質(zhì)。針對轉(zhuǎn)子泵的不同型式及結構特點,對部分模型做簡化處理,以三翼模型進行計算。由于直翼模型的轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部流場及結構關于平面是對稱的,故對該結構下轉(zhuǎn)子泵的僅計算平面二維流場。建立三翼、四翼模型,并針對四翼模型壁面間隙為0.1,0.2,0.4mm分別建模。對螺旋式扭曲翼轉(zhuǎn)子模型直接進行三維建模和計算,三翼和四翼螺旋度分別為30°,45°,60°,并在對稱螺旋形式下針對四翼螺旋度為45°的情況單獨建模。


凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久,兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機泵入口過濾器以及機械密封進行拆解檢查發(fā)現(xiàn),入口過濾器完好,過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈,不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì);檢查密封圈發(fā)現(xiàn),兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞,動環(huán)圈損壞較明顯;機械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運行時間較短,均未發(fā)現(xiàn)異常聲響,機械部分不應存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷,認為導致機械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞,使介質(zhì)中的雜質(zhì)進入摩擦面導致密封失效;操作溫度變化導致密封件損壞;原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結合拆解檢查結果可知,成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能,可能導致密封失效;間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。


轉(zhuǎn)子泵選型:流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一

轉(zhuǎn)子泵選型:1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、、三種流量。選擇泵時,以流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為流量。

2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%~10%余量后揚程來選型。

3.液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。


凸輪轉(zhuǎn)子泵如何保養(yǎng)與維修

應用凸輪機構式雙轉(zhuǎn)子泵時需用特別注意哪幾個特別注意?

1.當泵腔填滿液體材質(zhì)時,務必運行凸輪轉(zhuǎn)子泵,是因為多級離心泵的泵用機械密封首要由材質(zhì)潤滑油和散熱。

2.務必在凸輪轉(zhuǎn)子泵運行前打出口處管的氣動閥門。單吸泵多路乳化液泵

3.暫停前暫停凸輪轉(zhuǎn)子泵,隨后關閉系統(tǒng)并脫離氣動閥門。打熱力管道上的排污閥,從多級離心泵中清除材質(zhì),隨后自來水清潔,為了下一次運行。

4.出入口需要較慢,過快會產(chǎn)生熱力管道干擾。當利用逆變電源抑制泵時,更至關重要的是打氣動閥門來抑制數(shù)據(jù)流量。當數(shù)據(jù)流量高于泵的額定功率數(shù)據(jù)流量時,伺服驅(qū)動器將暫停警報。


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