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長治二手混凝土攪拌站廠家推薦「創(chuàng)達(dá)機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 18:25  






混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)

①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;

②各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn),尤其是軸端密封處,切不可遺漏;

③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體,放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;

④停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài),并切斷電源。

每周檢查保養(yǎng)

①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù));

②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進(jìn)行調(diào)整;

③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動(dòng)作是否可靠;

④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時(shí)加注或更換;

⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;

⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時(shí)修理或更換,檢查各接線是否松動(dòng);

⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。


混凝土攪拌站是制備混凝土的成套機(jī)械,其功能是將混凝土的原材料:水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等,按預(yù)先設(shè)定的配合比,分別進(jìn)行上料、輸送、儲(chǔ)存、配料、稱量、攪拌和出料,生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動(dòng)攪拌主機(jī)、斜皮帶機(jī)前,應(yīng)按電鈴三次,每次間隔時(shí)間為十秒。第三次電鈴響過五秒后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

2.嚴(yán)禁無故進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部,確屬維修需要,應(yīng)斷開電源,掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌,并派專人看護(hù)。確定攪拌罐內(nèi)無人后,方可啟動(dòng)攪拌主機(jī)。

3.當(dāng)攪拌主機(jī)內(nèi)部有料時(shí)應(yīng)人工清理干凈,攪拌主機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修工作,不得觸及設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分。

5.皮帶輸送機(jī)下禁止站人,特別是重錘張緊器下,以免墜物傷人。

6.中途因故停機(jī),應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈,方可啟動(dòng),不允許負(fù)載啟動(dòng)。



  在調(diào)試控制系統(tǒng)時(shí)先將緊急按鈕復(fù)位,合上電氣柜內(nèi)電源公開關(guān),接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關(guān)、控制室電源開關(guān),觀察電氣系統(tǒng)有沒有異?,F(xiàn)象,若有立即檢查;打開各個(gè)電機(jī)的按鈕,試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,若不正確應(yīng)該立即調(diào)整;啟動(dòng)混凝土攪拌站的氣泵,待氣壓達(dá)到要求后根據(jù)按鈕標(biāo)注依次啟動(dòng)各氣控門,檢查動(dòng)作是否靈活;對微機(jī)進(jìn)行調(diào)零和調(diào)靈敏度;檢查空壓機(jī)的開關(guān)是否正常,氣壓表顯示是否正確,將安全閥壓力調(diào)整要標(biāo)準(zhǔn)范圍;(5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏。對攪拌機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),看是否出現(xiàn)異響,各個(gè)部件是否能正常工作;在對皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)需要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查各個(gè)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,要仔細(xì)觀察皮帶,不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況;在調(diào)試混凝土配料機(jī)時(shí)一定要多按一下配料按鈕,看是否靈活以及能配置的精度,然后在調(diào)試配料參照。


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