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混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)
①清理混凝土拌合機內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤滑點加注潤滑點,尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應放凈水路內(nèi)的液體,放盡空壓機貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;
④停機后所有開關處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
每周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應停機進行鏟除(注意應切斷電源專人看護);
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進行調(diào)整;
③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動作是否可靠;
④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時加注或更換;
⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
混凝土攪拌站是制備混凝土的成套機械,其功能是將混凝土的原材料:水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等,按預先設定的配合比,分別進行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料,生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。
1.每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前,應按電鈴三次,每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后,方可啟動設備。
2.嚴禁無故進入攪拌主機內(nèi)部,確屬維修需要,應斷開電源,掛上“有人工作,嚴禁合閘”的標志牌,并派專人看護。確定攪拌罐內(nèi)無人后,方可啟動攪拌主機。
3.當攪拌主機內(nèi)部有料時應人工清理干凈,攪拌主機嚴禁帶載啟動。
4.嚴禁在設備運行時進行維修工作,不得觸及設備的機械運動部分。
5.皮帶輸送機下禁止站人,特別是重錘張緊器下,以免墜物傷人。
6.中途因故停機,應將輸送帶上砂石清理干凈,方可啟動,不允許負載啟動。