海南污泥料倉公司常用解決方案

柱塞泵

                                                                   S擺閥泵式雙柱塞濃漿泵

S擺閥泵式雙柱塞濃漿泵，采用全球最新S擺管技術(shù)。采用雙液壓缸同步聯(lián)動(dòng)，單向閥補(bǔ)油形式，分配閥采用S管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。其大開口流線型料斗，更為堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行提供了保障。

適用于脫水污泥、餐廚垃圾、井下回填等粘稠狀半固態(tài)物料的近距離及中距離泵送任務(wù)。

1)具有出口壓力大、輸送距離遠(yuǎn)；輸出量可無級(jí)調(diào)節(jié)；

2)換向閥結(jié)構(gòu)簡單，吸、排料無阻礙；

3)料缸直徑大，便于含水量低的濃稠物料吸入；

4)主要易損件表面經(jīng)過特殊強(qiáng)化處理，使用壽命長，并可方便地進(jìn)行維修和更換；

5)專用的雙缸電液比例高壓柱塞式泵，可將高濃度原生煤泥（不含添加劑）進(jìn)行大高度、遠(yuǎn)距離的輸送；還具有“正壓入料”和煤泥流量“變流量恒壓力”控制的特點(diǎn)。

我國80年代初期煤泥利用的主要途徑是地銷民用做成蜂窩煤及煤磚，是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期隨著集中供暖及使用的普及，煤泥漸漸失去了市場(chǎng)。由于煤泥含水率高的特點(diǎn)，直接進(jìn)入電廠輸煤系統(tǒng)會(huì)造成煤倉輸煤篩碎設(shè)備堵塞嚴(yán)重，輸煤系統(tǒng)地煤斗、導(dǎo)料槽等部位粘煤、堵煤嚴(yán)重，影響正常上煤。還會(huì)造成給煤機(jī)發(fā)生皮帶打滑，不出力。獨(dú)立研發(fā)、制造主體設(shè)備，客戶可獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)及產(chǎn)品質(zhì)量的雙重保護(hù)。給煤機(jī)出口落煤管積煤著火燒紅等問題，不能進(jìn)入電廠鍋爐燃燒發(fā)電的煤泥漸漸成為了一種工業(yè)廢棄物。而煤泥又具有遇風(fēng)飛揚(yáng)遇水流失的特點(diǎn)，大量不能利用的煤泥不但造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，還造成了煤礦地區(qū)漫天遍地黑水的環(huán)境問題。

三立科技的煤泥資源化系統(tǒng)依據(jù)煤泥在流化床鍋爐內(nèi)呈凝劇團(tuán)爆燃的理論精心鉆研發(fā)明而成。煤泥資源化系統(tǒng)由堆場(chǎng)、上料、制漿、除雜、儲(chǔ)存、泵送、管路、給料、配電、自控系統(tǒng)組成，該套系統(tǒng)的研發(fā)成功使得流化床鍋爐電廠持續(xù)、穩(wěn)定、大比例摻燒煤泥發(fā)電成為可能。系統(tǒng)的主要設(shè)備有：煤泥抓斗、分配掛板、制漿機(jī)、漿體振動(dòng)篩、矩形均漿倉、輔助液壓站、閘板閥、雙螺旋給料機(jī)、雙缸柱塞泵、高壓管路、鍋爐給料器、按鈕箱配電柜、控制臺(tái)等。采用圓弧形倉底，使攪拌無死角，沒有滑架系統(tǒng)同樣可以實(shí)現(xiàn)翻料功能。整套煤泥資源化系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良合理，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,設(shè)備易損件均經(jīng)過特殊處理,壽命長檢修便捷。

多功能攪拌倉

描述：由于煤泥屬非牛頓流體，且流動(dòng)性較差，所以推薦選用方形帶攪拌式多功能倉（含液壓閘板閥一臺(tái)）。

泰安三立環(huán)保科技有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)的多功能攪拌倉，具有攪拌混合、均漿、布料、存儲(chǔ)、排渣等功能。

攪拌葉片的設(shè)計(jì)采用45°轉(zhuǎn)角切料的方式，在大幅提高攪拌效率的同時(shí)具有推料及翻料的功能。采用圓弧形倉底，使攪拌無死角，沒有滑架系統(tǒng)同樣可以實(shí)現(xiàn)翻料功能。特有的熔渣槽和排渣口，可以方便的清理雜物和排渣。超聲波料位計(jì)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)物料的存儲(chǔ)高度，并設(shè)有物料高低報(bào)警提示。含水率在70%以上的城市污泥均可以通過使用三立科技的“污泥的倉儲(chǔ)泵送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)城市污泥高標(biāo)準(zhǔn)、無污染、環(huán)保、衛(wèi)生的存儲(chǔ)及長距離管道輸送。使攪拌電機(jī)功率更合理、更節(jié)能、消耗能量更小。攪拌軸采用交叉攪拌的方式，解決了煤泥在料倉中粘軸的問題。同時(shí)特殊的設(shè)計(jì)方案解決了軸端漏泥的弊端，此技術(shù)源于意大利奧高質(zhì)混凝土攪拌站。