不銹鋼沖壓加工費(fèi)誠(chéng)信企業(yè)推薦 群龍金屬制品公司

    沖壓模具為實(shí)現(xiàn)工藝的優(yōu)化，早在幾年前就開始不斷的改進(jìn)和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)行進(jìn)加工制作沖壓模具。尤其是汽車沖壓件制作，我們尤為注重外觀和品質(zhì)。可以說汽車行業(yè)帶動(dòng)模具市場(chǎng)發(fā)展。不銹鋼沖壓加工費(fèi)

    例如：汽車外殼，產(chǎn)品材質(zhì)為鋁3003，硬度H14。從圖紙看到，零件底部厚度1.5，側(cè)面厚度0.8，屬于變薄拉深；零件長(zhǎng)寬尺寸相差大，角部拉深困難，同時(shí)高度高，也增加了拉深的難度。為了研究其變化我們的對(duì)其做了一系列的驗(yàn)證試驗(yàn)，進(jìn)行對(duì)比，得出技術(shù)加工質(zhì)優(yōu)結(jié)論。

    目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。一般壓力機(jī)加工，一臺(tái)普通壓力機(jī)設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機(jī)的生產(chǎn)率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。不銹鋼沖壓加工費(fèi)

    據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品，有60％左右的零件是用模具加工出來的；而自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱及電風(fēng)扇等輕工產(chǎn)品，有90％左右的零件是用模具加工出來的；

    五金沖壓件在有限元仿的真的基礎(chǔ)上提出了一種新的板料優(yōu)化的方法——比例因子法,該方法在調(diào)整初始輪廓線時(shí),不是給各個(gè)節(jié)點(diǎn)一個(gè)相同的調(diào)整量,而是依各個(gè)節(jié)點(diǎn)的比例因子ω及形狀誤差值計(jì)算出相應(yīng)的調(diào)整量,這樣調(diào)整的針對(duì)性強(qiáng),計(jì)算結(jié)果更為準(zhǔn)確,需要迭代的時(shí)間也更少。

    而用于優(yōu)化的初始輪廓線,本文采用的是有限元逆算法,即一步算法求得,該方法由之后零件形狀直接計(jì)算出初始板料,計(jì)算速度快。通過這兩種方法的結(jié)合,求解沖壓件初始板料的形狀及尺寸,不僅計(jì)算精度高,且耗時(shí)少。文中后一章,給出了兩類典型的沖壓零件,一類是落料后直接成形的零件,該類零件初始板料的形狀及尺寸要求非常準(zhǔn)確;另一類是兩次拉延成形的零件,這類零件的初始板料要求適合的形狀及尺寸即可。通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證了該方法用于確定沖壓件初始板料的形狀及尺寸。