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混凝土攪拌站攪拌機換向閥故障解決辦法

混凝土攪拌站換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。

1）混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。混凝土攪拌站攪拌機運作的常見故障混凝土攪拌站攪拌機的常見問題有很多，如果平日勤加維護，就比較容易發(fā)現些許的情況，比如：有時候會出現異常的響動，有時候會攪動無力等，今天主要來了解一下出現了一些情況如何判斷損壞的源頭。

2）混凝土攪拌站換向閥經長時間使用后易出現閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現象，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。

攪拌站工作完畢后的清理和保養(yǎng)項目

1、筒倉底部卸料口設置閥門與螺旋機相連。每次攪拌站作業(yè)結束停機前，提前封閉閥門，運轉螺旋輸送機，卸盡其間余料后方可停機，否則會因粉料受潮硬化粘結在螺旋輸送機內而阻塞螺旋輸送機作業(yè)甚至損壞螺旋輸送機。

2、將攪拌筒和卸混凝土斗內外清理干凈，尤其是攪拌臂、攪拌軸及料門結合面，必須清理干凈，否則會影響正常運用。

3、當攪拌半干或濕的混凝土時，或者是攪拌塌落度小的混凝土時，每個作業(yè)周期結束后或在任何生產中斷時刻過長時，都應進行清洗。

4、清理機架、平臺和皮帶輸送機上的積灰落料，并用水沖刷潔凈。在清理皮帶輸送機時，應按下皮帶輸送機處的“緊急停止”開關，以確保安全。

5、添加劑秤秤斗要用清水沖刷干凈，換用另一種添加劑時和停用時刻超越一地利，應打開沖冼管路中的閥門將秤斗徹底沖冼潔凈。

6、主樓除塵體系延長5~10分鐘，待高壓脈沖氣流充分清理濾袋后，方可關閉電源。然后打開儲氣管下面的球閥，排盡管內的存水，否則將影響除塵效果。

7、氣動粉料秤秤斗上的振動器，翻開出口蝶閥，卸盡秤斗內的余料。

8、一定要排盡空壓機貯氣筒內的積水余氣，特別是在雨天或氣候濕潤時，每班需排水兩到三次，留意隨時放盡空氣過濾器內的積水。

9、寒冷時節(jié)，環(huán)境溫度低于3℃，應做好保暖工作準備，放盡水泵、添加劑泵及其管道內的存液。每臺班作業(yè)完成后，請及時打開球閥，放盡管道內的積液。

10、查看各秤斗和螺旋輸送機下鏈接膠管是不是，是不是繃緊。如請及時更換；如繃緊，請調整。

11、各潤滑點應加注必需的光滑油脂。

12、清理工作臺和控制室，擦凈抹干臺面、柜門和地板。13、停機后，應切斷所有的電源開關。

混凝土攪拌站攪拌機工作程序的準備作業(yè)  

1、查看骨料倉和水泥倉是不是己加滿料。

2、將操作臺面板上的體系功用選擇開關臵于手動。

3、起動各個空氣開關。

4、給操控有些供電。

5、發(fā)動空氣壓縮機。

6、發(fā)動攪拌機。

混凝土攪拌站攪拌機工作程序的手動運轉

1、以上各準備作業(yè)有必要完成。  

2、為了體系調試及主動運轉的方便，體系在手動狀況時，能夠從攪拌周期的任何一步開端，但體系的正常操作次序是從投進一種骨料開端。

3、在手動狀況下，周期中的一步動作由面板上相應按鈕點動操控。

4、依照預先選定的配方，順次按動相應的骨料倉門按鈕，并監(jiān)督顯現板上的骨料分量，待挨近配方需求值時可選用屢次通斷的方法加料以進步稱重精度。  

5、待骨料稱重完畢后，順次發(fā)動各皮帶機將骨料送入中心集料斗中。

6、開動水泵，水秤稱量至所須分量完畢。

7、開動螺旋機，將水泥或粉煤灰裝入稱量斗中，若在答應的時刻內達不到所需求數量，應手動使手泥破拱。

8、待水泥稱量完畢后，各種物料順次開門向攪拌機投料。

9、攪拌均勻后，手動敞開出料門氣閥進行卸料，本周期完畢。

混凝土攪拌機攪拌站雨季施工注意事項

現場準備：對攪拌機攪拌站內場地檢查，疏通排水渠道，按時對砂石分離設備、沉淀池、排水溝、排水池進行疏通、清理，保證排水通暢，保證車場路面平整、通暢。

原材料準備：根據生產量制定生產原材的采購計劃，隨用隨進，防止材料大量積壓，搞好材料的驗收、保管；雨季施工空氣濕度較大，應加強材料的防潮保管工作，隨時觀察料倉密封情況，對于露天堆放的材料應在底部放置防潮材料，在上部加蓋防雨苫布，防止雨水侵淋。在攪拌站停止轉動十來秒之后，關閉主要的電力，然后先用手盤這轉下大膠帶輪，試一下是否可以很輕松的就使它轉動一周，假如可以的話，則可以說明負責控制逆轉的閥門沒有毀壞,反之的話,則證明這個地方已經需要進行換修，需要請相關的人員去及時的更換。

設備準備：雨期設備工作環(huán)境惡劣，給設備的管理、保養(yǎng)增加了難度，因此需加強設備維修檢查，防止帶病運轉；大規(guī)模的機械生產，混凝土的攪拌、運輸、泵送施工，機械的維修保養(yǎng)，運輸條件和施工現場場地安排，保證人員設備的安全和施工正常進行；

運輸準備：雨季時加強對罐車的管理，對罐內的積水和剩砼等污物及時清理；雨后運行先反轉罐體，將積水排放干凈，杜絕由此引起的質量問題發(fā)生；樹立安全生產意識，加強交通安全教育；

現場準備：積極認真勘察現場，確定安全運輸路線，泵車、管線布置應確認地基牢固，避免在軟土層作業(yè)；注意維護機容整潔，生產運行中防止污染環(huán)境；