江蘇氣動(dòng)沖床報(bào)價(jià)擇優(yōu)推薦【科嘉機(jī)械】

熱模鍛壓力機(jī)的介紹

      熱鍛壓力機(jī)是一系列從技術(shù)引進(jìn)的產(chǎn)品。該設(shè)備抗偏移能力強(qiáng)，適用于多工位鍛造，速度快，使用壽命長(zhǎng) 。它廣泛應(yīng)用于汽車(chē)，農(nóng)業(yè)機(jī)械，內(nèi)燃機(jī)，船舶，航空，礦山機(jī)械，石油機(jī)械，五金工具等制造業(yè)。精整和鍛造大 量黑色和有色金屬鍛件，鍛件精度高，材料利用率高，生產(chǎn)，易于自動(dòng)化，工人技術(shù)要求低，噪音低，振動(dòng) 小，因此應(yīng)用 現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)越來(lái)越廣泛，是現(xiàn)代先進(jìn)鍛造生產(chǎn)的設(shè)備。本次的內(nèi)容就是這些，希望能給使用熱模鍛壓力機(jī)設(shè)備的朋友帶來(lái)一些啟發(fā)。

      1、整體鑄鋼體，它比焊接體更硬，鍛件具有良好的一致性。

      2、廣泛的支持連桿，它具有高剛性和強(qiáng)大的偏心承載能力。

      3、X形導(dǎo)向滑塊，當(dāng)保持熱量時(shí)，原始導(dǎo)軌間隙保持不變，從而可以給出小的導(dǎo)軌間隙，滑塊的傾斜小，并且鍛造的精度高。

      4、插入摩擦片，易于更換和冷卻。

      5、內(nèi)置密封高度調(diào)節(jié)裝置，避免進(jìn)入垢和脫模劑等異物。

      6、制動(dòng)器采用無(wú)鍵脹套連接，拆卸方便和不削弱軸的強(qiáng)度。

熱模鍛壓力機(jī)行業(yè)該如何去節(jié)能減排？

 如今熱模鍛壓力機(jī)在我們的鍛壓行業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用可謂是非常廣泛，那么相應(yīng)的，設(shè)備用的多了，對(duì)于環(huán)境造成的壓力就會(huì)更大，那么熱模鍛壓力機(jī)行業(yè)該如何做到節(jié)能減排呢？下面一起來(lái)看一下熱模鍛壓力機(jī)廠家為我們介紹的內(nèi)容。

 1、選擇綠色材料，優(yōu)選連鑄連軋鋼、非調(diào)質(zhì)鋼等。連鑄連軋鋼比壓鑄鋼材料成品率高，節(jié)能10-15 %，消除中間再熱能耗，降低成本。用非調(diào)質(zhì)鋼生產(chǎn)的鍛件消除了調(diào)質(zhì)過(guò)程中的再加熱淬火和高溫回火的能耗，每公斤可節(jié)約0.7千瓦/小時(shí)。

 2、降低材料頭、尾消耗，采用優(yōu)良的原料，原料截面平整，刺，切割時(shí)無(wú)需切部，減少損失；通過(guò)倍尺供貨減少剩余物料長(zhǎng)度，采用切割方法縮短尾部。

 3、減少?gòu)U邊，通過(guò)改變預(yù)成型模具，增加沖裁模具，合理分配金屬，使金屬更容易充滿終鍛造型腔，減少毛邊，提高材料利用率3-5%。

摩擦壓力機(jī)改造

在大多數(shù)生產(chǎn)場(chǎng)合可替代摩擦壓力機(jī)的有液壓機(jī)和電動(dòng)螺旋壓力機(jī)。液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在金屬鍛壓和耐材成型領(lǐng)域都很適用，尤其是耐火材料成型用的數(shù)控壓力機(jī)技術(shù)，我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的自主研發(fā)產(chǎn)品也已達(dá)到了水平。另外，摩擦壓力機(jī)改造也不失為一種設(shè)備升級(jí)的有效方式。雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)的工作原理為：電機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)(從機(jī)器左側(cè)看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，安裝在傳動(dòng)軸上的左右兩個(gè)摩擦盤(pán)隨傳動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)。

摩擦壓力機(jī)自產(chǎn)生以來(lái)，在工業(yè)發(fā)展中起到了重要作用。但是因其在動(dòng)能傳動(dòng)的過(guò)程中能量損耗大、機(jī)件易損大、工作效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新時(shí)代的工業(yè)生產(chǎn)需要。我國(guó)1999年即已將其列入“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄”，現(xiàn)階段在個(gè)別行業(yè)領(lǐng)域，尤其是耐火材料行業(yè)，更有全方面淘汰摩擦壓力機(jī)的趨勢(shì)。目前鍛壓機(jī)的整體分為兩種類(lèi)型:整體鑄造和鋼板焊接，但它們的硬度相似，不易變形，鍛壓機(jī)配有液壓過(guò)載裝置以防止堵塞。

閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)送料自動(dòng)化

閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)的主傳動(dòng)軸為左右方向布置，系兩級(jí)減速，一級(jí)為M型多楔帶傳動(dòng)，二級(jí)為直齒輪傳動(dòng)，精度高、噪音低；閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)采用渦流調(diào)速電機(jī)，變速范圍大；1、鍛造后利用余熱，用鍛造后的熱量在介質(zhì)中淬火并在合適的溫度下回火。離合器一制動(dòng)器采用干式片狀低慣量的氣動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)，結(jié)合平穩(wěn)，采用雙聯(lián)閥控制，動(dòng)作靈敏，安-全可靠。在滑塊內(nèi)設(shè)置了液壓過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)。

閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)的機(jī)身采用鋼板焊接組合式結(jié)構(gòu)；橫粱、左右立柱和底座通過(guò)4根拉緊螺栓預(yù)緊而組成一體。立柱上設(shè)有8條長(zhǎng)導(dǎo)軌，可給滑塊運(yùn)動(dòng)以準(zhǔn)確的導(dǎo)向，精度穩(wěn)定、側(cè)向力小。立柱側(cè)面開(kāi)有送料孔，可利用主軸動(dòng)力，帶動(dòng)自動(dòng)送料裝置，以實(shí)現(xiàn)送料自動(dòng)化。