安徽光學(xué)檢測(cè)設(shè)備費(fèi)用服務(wù)放心可靠,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)合肥市雅視

紡織行業(yè)紗線檢測(cè)、布匹紋理檢測(cè)說(shuō)起人工質(zhì)檢，真的是同一個(gè)世界36行都有同一個(gè)痛點(diǎn)：人力成本太高；檢測(cè)效率完全依靠品檢員的熟練程度；人工檢測(cè)精準(zhǔn)度、效率遠(yuǎn)不如機(jī)器；人工檢測(cè)不能實(shí)現(xiàn)全檢，不能得出實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)以便優(yōu)化；暫時(shí)就只列4個(gè)痛點(diǎn)吧。正是因?yàn)檫@些原因，我們才會(huì)不斷的尋求科技的進(jìn)步，而光學(xué)影像篩選機(jī)剛好解決了這一痛點(diǎn)。

機(jī)器視覺(jué)智能檢測(cè)系統(tǒng) 應(yīng)用表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確度和效率。那么，在進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測(cè)之前，有幾個(gè)步驟需要注意。

首先，光學(xué)檢測(cè)要利用圖像采集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析；

第二，對(duì)采集過(guò)來(lái)的圖像進(jìn)行一步步分割處理，使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類；

第三，在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域，使得范圍更加的準(zhǔn)確和。

通過(guò)以上的三步處理之后，產(chǎn)品表面缺陷區(qū)域和特征能夠進(jìn)一步確認(rèn)，這樣表面缺陷檢測(cè)的基本步驟就完成了。

離線自動(dòng)aoi光學(xué)檢測(cè)設(shè)備是回流焊后AOI和波峰焊后AOI的總稱，是在表面貼裝PCBA生產(chǎn)線上把SMD零件貼裝以后，或者焊錫過(guò)后，電解電容極性測(cè)試功能自動(dòng)地檢測(cè)零件的貼裝狀態(tài)和焊錫狀態(tài)，檢測(cè)出PCBA焊接的不良，另外，提供了在生產(chǎn)工程上的各種統(tǒng)計(jì)資料，可正確地了解不良的原因及內(nèi)容，從而提高生產(chǎn)效率。 aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀_提高成品率的好幫手。