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鏜模的種類
根據(jù)鏜套的布置形式不同,分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無支承鏜模。
雙支承鏜模
雙支承鏜模上有兩個(gè)引導(dǎo)鏜桿的支承,鏜桿與機(jī)床主軸采用浮動連接,鏜孔的位置精度由鏜模保證,消除了機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差對鏜孔精度的影響。根據(jù)支承相對于刀具的位置分為以下兩種。
1)前后雙支承鏜模
2) 后雙支承鏜模
單支承鏜模 這類鏜模只有一個(gè)導(dǎo)向支承,鏜桿與主軸采用固定連接。根據(jù)支承相對于刀具的位置分為以下兩種。
1)前單支承鏜模
2)后單支承鏜模(3)無支承鏜模
日常維護(hù)保養(yǎng)工作分為以下三個(gè)階段進(jìn)行:
1)工作開始前。檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機(jī)床各部位,觀察各潤滑裝置,對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑;開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。
2)工作過程中。主要是正確操作,不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3)工作結(jié)束后。清洗機(jī)床各部位,把機(jī)床各移動部件移到規(guī)定位置,關(guān)閉電源。
在精鏜齒輪架之類的銷孔時(shí),由于其公差只有0.019mm,且孔長度通常只有20~40mm,一旦對刀失誤導(dǎo)致試鏜時(shí)孔徑增大,孔壁就會出現(xiàn)臺階,減少安裝銷軸與孔壁的接觸面積,影響裝配質(zhì)量。由于該類孔徑公差太小,再加上刀桿較細(xì)且有油污,以及主軸錐孔亦存在油污的因素,精鏜刀根本無法定準(zhǔn)。因此,精鏜該類工件的銷軸孔要格外謹(jǐn)慎,這也是機(jī)械加工中難度較大的問題,一般操作工很難做好。