1、稀釋法,根據(jù)Fe3 的含量,使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗結(jié)果補充鉻酐和硫酸。鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多鍍層體系,如銅/鉻、鎳/銅/鎳/鉻、半亮鎳/光亮鎳/鉻、三層鎳/鉻、低錫青銅/鉻等。2、電鍍硬鉻離子交換法,目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂,由于鉻酸含量較高,在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行,以免破壞榭脂。3、隔離電解法,將電鍍硬鉻溶液注入陰極室電解處理,將Cr6 還原成Cr3 ,作用就是使溶液的pH值升高,使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀,過濾和去除,含有Cr3 的溶液通過電滲析進(jìn)入陽極室進(jìn)行電解,使Cr3 氧化成Cr6 ,pH值降低,這種方法,處理徹底。
就算是在凹陷的地方或者是有尖角的地方都可以得到保護(hù)。熱鍍鋅加工出來的產(chǎn)品在使用的壽命上也很長,如果質(zhì)量合格的材料和合格的技術(shù)的話,所鍍出來的產(chǎn)品至少可以保持五十年左右也不會發(fā)生什么問題。熱鍍鋅加工技術(shù)已經(jīng)能夠得到這樣的發(fā)展或其優(yōu)勢,那么你想知道什么優(yōu)點呢。如果是熱鍍鋅的防銹層的話也可以至少使用二十年左右的時間。而且它的可靠性也非常的強,因為它所用的材料都是冶金的結(jié)合物體,具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和硬度不會輕易發(fā)生變形。
如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。若條件限制,也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動工具打磨除銹的辦法,除銹等級標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501—1 St 3級,即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。
一些簡單的處理方法可以防止鍍鋅鋼板在制作過程中變黑或者是延長變色的時間:如工作場地保持干燥、減少和不用化學(xué)物質(zhì),操作者帶潔凈手套等。另外,可要求熱浸鋅工廠,浸鋅后一定要進(jìn)行鈍化處理,經(jīng)過鈍化處理的鋅有較好的防變色效果,可有效延長出現(xiàn)變色的時間,兩者結(jié)合使用,變色應(yīng)能解決
鍍鋅絲具有韌性強、彈性高、抗腐蝕性強等特點,在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用廣泛。為了能夠有好的產(chǎn)品和工藝,工廠就需要有好的設(shè)備,就需要不斷改善自己的技術(shù),而且還需要得到市場的認(rèn)可。物品的使用壽命與其保養(yǎng)維護(hù)情況有著直接的關(guān)系。怎么保養(yǎng)維護(hù)鍍鋅絲呢?
鍍鋅絲都要涂油。纖維芯浸油,要求油脂能夠保護(hù)其纖維芯不腐爛、不銹蝕,鐵絲滋潤纖維,并從內(nèi)部潤滑鐵絲繩。