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注塑機(jī)集中自動(dòng)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng),目的就是保證系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到狀態(tài),如果出現(xiàn)故障,就無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn),甚至造成設(shè)備的損壞,因此,集中自動(dòng)供料系統(tǒng)做好日常保養(yǎng)非常關(guān)鍵。
1.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)氣源的壓力、氣動(dòng)三元件是否正常。
2.傳感器受力點(diǎn)有無(wú)污物、銹死。傳感器或附件的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形。傳感器接地線、回流電纜有無(wú)松動(dòng),銹死。傳感器電纜有無(wú)絕緣破損、受擠壓或折損等情況。
3.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)儀表及控制箱,控制箱定期除塵,尤其配料系統(tǒng)在灰塵比較大的場(chǎng)所。
集中供料系統(tǒng)清潔保養(yǎng)該如何進(jìn)行呢?
1、每次裝料前用水沖刷進(jìn)料口,使集中供料系統(tǒng)進(jìn)料口在裝料時(shí)保持濕潤(rùn);
2、在裝料的一同向隨車自帶的清潔用水水箱中注滿水;
3、裝料后沖刷進(jìn)料口,洗凈進(jìn)料口鄰近殘留的雜質(zhì);
4、到工地卸料后,沖刷出料槽,然后向集中供料系統(tǒng)體系貯罐內(nèi)加清潔用水;
5、下次裝料前牢記放掉集中供料系統(tǒng)體系貯罐內(nèi)的污水;
7、每天收工時(shí)完全清潔集中供料系統(tǒng)體系貯罐及進(jìn)出料口周圍。
集中供料系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其優(yōu)越的供料性能滿足了很多客戶的需求,當(dāng)然好的集中供料系統(tǒng)就會(huì)事半功倍,那么在選購(gòu)集中供料系統(tǒng)時(shí)該注意哪些事項(xiàng)呢?
1、考慮集中供料系統(tǒng)塑膠生產(chǎn)的工藝要求;
2、原料的混配和烘干處理;
3、原料的用量和輸送距離;
4、未來(lái)幾年的發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)要求;
5、滿足經(jīng)濟(jì)實(shí)用穩(wěn)定的原則;
6、原有設(shè)備的利用;
7、選擇專業(yè)的生產(chǎn)集中供料系統(tǒng)廠商;
8、選擇服務(wù)的集中供料系統(tǒng)廠商。
在中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和軟管的使用,并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。通常中央供料系統(tǒng)原料從干燥料罐到注塑機(jī)的輸送有兩種方式可選擇.
1、每臺(tái)注塑機(jī)都引一根管線到中央干燥系統(tǒng)的選料站,再選擇到哪個(gè)干燥料罐。
2、每個(gè)干燥料罐都引出一根共用管線,中央供料系統(tǒng)在每臺(tái)預(yù)留快速接頭,根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行切換。