粉體供料系統(tǒng)公司按需定制「多圖」

　　注塑機(jī)集中自動(dòng)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)，目的就是保證系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到狀態(tài)，如果出現(xiàn)故障，就無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)，甚至造成設(shè)備的損壞，因此，集中自動(dòng)供料系統(tǒng)做好日常保養(yǎng)非常關(guān)鍵。

　　1.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)氣源的壓力、氣動(dòng)三元件是否正常。

　　2.傳感器受力點(diǎn)有無(wú)污物、銹死。傳感器或附件的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形。傳感器接地線、回流電纜有無(wú)松動(dòng)，銹死。傳感器電纜有無(wú)絕緣破損、受擠壓或折損等情況。

　　3.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)儀表及控制箱，控制箱定期除塵，尤其配料系統(tǒng)在灰塵比較大的場(chǎng)所。

集中供料系統(tǒng)清潔保養(yǎng)該如何進(jìn)行呢?

　　1、每次裝料前用水沖刷進(jìn)料口，使集中供料系統(tǒng)進(jìn)料口在裝料時(shí)保持濕潤(rùn);

　　2、在裝料的一同向隨車自帶的清潔用水水箱中注滿水;

　　3、裝料后沖刷進(jìn)料口，洗凈進(jìn)料口鄰近殘留的雜質(zhì);

　　4、到工地卸料后，沖刷出料槽，然后向集中供料系統(tǒng)體系貯罐內(nèi)加清潔用水;

　　5、下次裝料前牢記放掉集中供料系統(tǒng)體系貯罐內(nèi)的污水;

　　7、每天收工時(shí)完全清潔集中供料系統(tǒng)體系貯罐及進(jìn)出料口周圍。

　　集中供料系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其優(yōu)越的供料性能滿足了很多客戶的需求，當(dāng)然好的集中供料系統(tǒng)就會(huì)事半功倍，那么在選購(gòu)集中供料系統(tǒng)時(shí)該注意哪些事項(xiàng)呢?

　　1、考慮集中供料系統(tǒng)塑膠生產(chǎn)的工藝要求;

　　2、原料的混配和烘干處理;

　　3、原料的用量和輸送距離;

　　4、未來(lái)幾年的發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)要求;

　　5、滿足經(jīng)濟(jì)實(shí)用穩(wěn)定的原則;

　　6、原有設(shè)備的利用;

　　7、選擇專業(yè)的生產(chǎn)集中供料系統(tǒng)廠商;

　　8、選擇服務(wù)的集中供料系統(tǒng)廠商。

　　在中央供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。通常中央供料系統(tǒng)原料從干燥料罐到注塑機(jī)的輸送有兩種方式可選擇.

　　1、每臺(tái)注塑機(jī)都引一根管線到中央干燥系統(tǒng)的選料站，再選擇到哪個(gè)干燥料罐。

　　2、每個(gè)干燥料罐都引出一根共用管線，中央供料系統(tǒng)在每臺(tái)預(yù)留快速接頭，根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行切換。