深圳立式加工中心給您好的建議「斗山機(jī)床」

輔助裝置是立式加工中心重要的組成部分

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，立式加工中心是由基礎(chǔ)件部分、數(shù)控控制部分、伺服控制部分、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)部分、主軸部分、刀庫(kù)及自動(dòng)換刀部分以及輔助裝置部分組成。當(dāng)然前面的部分是組成機(jī)床基礎(chǔ)的部分，同時(shí)也是機(jī)床正常運(yùn)行的核心部件。不過(guò)，輔助裝置也是維持機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)部件，它和關(guān)鍵件一樣，缺一不可。

輔助裝置是一個(gè)籠統(tǒng)的說(shuō)法，它包括的裝置很多，一般涵括潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)以及照明系統(tǒng)等。它們的正常運(yùn)行對(duì)整個(gè)機(jī)床的平穩(wěn)運(yùn)行起著舉足輕重的作用。其中潤(rùn)滑裝置，在機(jī)床的運(yùn)行時(shí)，持續(xù)不斷的向各接觸面輸送關(guān)鍵的潤(rùn)滑油，以確保機(jī)床的平穩(wěn)運(yùn)行；h氣動(dòng)裝置和液壓裝置，給機(jī)床的換刀動(dòng)作提供動(dòng)力來(lái)源；冷卻裝置對(duì)機(jī)床高速切削時(shí)，抑制產(chǎn)生的高溫對(duì)工件及機(jī)床自身造成的不利影響。由此我們看出，輔助裝置的重要性。

立式加工中心程序編制時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)

為了確保立式加工中心的加工效率和工件終的加工精度，在加工程序的編制時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

1、要把粗、精加工的編程過(guò)程盡量分開(kāi)進(jìn)行。以提高工件的加工精度及生產(chǎn)效率。編程的尺寸依據(jù)要以零件要求尺寸的中值來(lái)確定，并且要盡可能地遵循各點(diǎn)重合的原則。

2、暫停指令使用要合理，它的主要作用是在一個(gè)指令時(shí)間內(nèi)，暫停刀具的加工，在保證加工精度、切槽及鉆孔改變運(yùn)動(dòng)等方面，較為有利，但不可使用過(guò)度，過(guò)度使用可能會(huì)影響立式加工中心的加工效率。

立式加工中心立柱高度是有限的，確定Z軸的運(yùn)動(dòng)范圍時(shí)要考慮：

①工件的高度；

②工裝夾具的高度；

③刀具的長(zhǎng)度；

④機(jī)械手換刀占用的空間。

在考慮上述四種情況之后，立式加工中心對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的弱點(diǎn)。但立式加工中心有下列優(yōu)點(diǎn)：

①工件易裝夾，可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等裝夾工件，工件的裝夾定位方便；

②刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；

③冷卻條件易建立，冷卻液能直接到達(dá)刀具和加工表面；

④坐標(biāo)系即X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺(jué)直觀與圖紙視角一致；

⑤切屑易排除和掉落，避免切屑劃傷加工過(guò)的表面；

⑥結(jié)構(gòu)一般采用單柱式，它與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積較小，價(jià)格較低。

立式加工中心(圖1)適于加工Z軸方向尺寸相對(duì)較小的工件，一般的情況下除底面不能加工外，其余五個(gè)面都可用不同的刀具進(jìn)行輪廓和表面加工。

立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無(wú)分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。深圳立式加工中心

加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。深圳立式加工中心