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1、切斷電源,取下裝置面板,露出內(nèi)部的催化燃燒裝置,取下預(yù)熱室面板,取出隔熱棉,確認(rèn)加熱管的電阻值,找到破損的加熱棒。
2、取下加熱桿固定螺栓,取下加熱管,更換相同尺寸的加熱桿。;
3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降,催化活性就會(huì)下降,你需要換一種新的催化方法。
4、取出催化框架,取出舊的催化劑,由于催化劑中含有貴重金屬,需要通過認(rèn)定單元進(jìn)行處理。
5、更換新的催化劑,填滿時(shí)間層,需要錯(cuò)峰配置,然后將催化劑架放回機(jī)器。
6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板
廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進(jìn)入熱交換器。經(jīng)換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)和15米煙囪排入大氣。
催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢:
1、操作方便:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;
2、低能耗:設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘,加熱至啟動(dòng)燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí),能耗僅為風(fēng)機(jī)功率;
3、安 全可靠:設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng);
4、低阻、高凈化效率:采用先進(jìn)的貴的金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑,比表面積大;
5、廢熱可回用:廢熱可返回干燥通道,減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;
6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占百分之80,對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;
7、使用壽命長:催化劑一般4年更換一次,載體可再生。
催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍:
1、可用于凈化有機(jī)的溶劑(本、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣);
2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;
3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
催化燃燒工藝流程可分為3種 1、預(yù)熱式?! ☆A(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式,有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí),熱量不能自給,因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。催化燃燒裝置通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。