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鍍鋅板鋅層脫落的主要原因

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白銹和黑斑產生的原因有：黑斑是白銹進一步氧化形成的。

白銹產生的原因主要有：（1）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；（2）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；（3）卷取時帶鋼表面含有水分；（4）鈍化未完全烘干；（5）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；（6）成品存放時間過長；電鍍鋅板供貨商山西鑫智恒達和您分享關于鍍鋅板的知識：電鍍鋅板供貨商化學成份：對鍍鋅基板的化學成份的要求，各國標準規(guī)定不同。（7）鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質接觸或存放在一起。成品在庫中允許存放三個月，以避免存放過久產生氧化。

鍍鋅板經過光整以后，對表面質量改善和性能提高有較大的作用。

　　(1)提高鍍鋅板的表面平整度。光整后鍍鋅板的平整度有一定的提高，鍍鋅板的浪形得到部分消除，同時也能將表面的渣?；蚱渌拱疾黄降狞c狀物壓平，使表面變得光滑平整。

　　(2)調整鍍鋅板表面的粗糙度。通過控制光整機工作輥表面的粗糙度，可以使鍍鋅板表面原來不均勻的粗糙度統(tǒng)一到一定的范圍。這樣能改善產品的涂裝性和加工時的潤滑性。

鍍鋅板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

鍍鋅板尺寸規(guī)格：（注：有1500mm寬的包鋼鍍鋅板（卷）），有關產品標準都列明鍍鋅板推薦的標準厚度、長度和寬度及其允許偏差。厚度偏差一般在0.03mm，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之間 。

鍍鋅板（卷）常見缺陷：露鋼；

缺陷特征：在鍍鋅鋼帶上有露出鋼基的黑點或黑塊稱露鋼。這些黑點或黑塊未鍍上鋅，形狀不定，大小各異，有時遍布整個鋼帶上下表面。

產生原因：

(1)厚板在庫內存放時間太長，表面生銹，進八退火爐后未能充分還原。

(2)原卷表面存在缺陷，如壓人氧化鐵皮，嚴重銹蝕、夾雜等。

(3)鋼帶進人逞火爐予熱段再次表面氧化，再進^還原段無法還原。

(4)保護氣體不純，高，氫含量低(<15％)鋼帶再次氧化。

(5)爐內管道，漏水等。