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清洗機的潤滑:為防止磨損機過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死
清洗機的潤滑:為防止磨損機過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死,清洗機得到適當(dāng)潤滑。用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區(qū)域隔離出來避免油脂污染。對鏈條、齒輪、傳動軸鏈條滾子與鏈板的結(jié)合面進(jìn)行潤滑。對傳動鏈條及輥道,要使其潤滑均勻。用干凈棉布擦去多余的潤滑脂。 傳送輥道的校準(zhǔn):清洗機下下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動,需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。針對上部輥道,我們增加固定端塊夾并且定期測量高度變化,對應(yīng)校準(zhǔn)或者更換軸承,以調(diào)整輥子的壓緊力道。
入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進(jìn)行清潔
盤刷高度的調(diào)節(jié):入口清洗機主要通過三排共132個盤刷對玻璃原片表面進(jìn)行清潔,同時添加液體拋光劑,以保證對玻璃表面能進(jìn)行有效打磨,去除頑固污漬。要使盤刷對玻璃表面形成有效滾擦,隨著盤刷毛的磨損,需要定期將盤刷高度下降,以保證清洗質(zhì)量。 注意事項 防止磨損機過度磨損導(dǎo)致的齒輪壞死,清洗機得到適當(dāng)潤滑。 清洗機下下部輥道由傳動軸及齒輪系統(tǒng)傳動,需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。
熱彎玻璃模具在玻璃熱彎過程中起著至關(guān)重要的作用
熱彎玻璃模具在玻璃熱彎過程中起著至關(guān)重要的作用。熱彎玻璃模具大致分為實心模、條框模、空心模三種。實心模一般是用5mm鐵板制作的,它的優(yōu)點是玻璃不會彎過頭,缺點是模具制作困難、成本高、模具吸熱多、能源浪費、制品表面易出麻點等,現(xiàn)在已很少采用。空心模一般采用角鋼和扁鋼或圓管制成。這種模具制做簡單、用材少、吸熱少、制品表面不出麻點,但操作要求較高,由于熱彎玻璃過程中有 熱滯后現(xiàn)象,制品很容易彎過頭,不適合大玻璃板和弧度較深的玻璃熱彎。條框模是介于實心模和空心模之間的一種模具,也是目前熱彎玻璃廠采用較多的一種,它制作相對較簡單,對熱彎操作要求也較低。 由于建筑熱彎玻璃批量小,規(guī)格繁多,無論上述何種模具,都會造成熱彎玻璃廠模具堆積現(xiàn)象。在此有一種活動式條框模值得推薦給大家,它是用不銹鋼管做豎向間隔排列,兩邊管固定,中間管用 U 型圓鋼連接而成的。不銹鋼管雖然一次性投入較大,但它可以重復(fù)使用,綜合計算是所有模具中成本較低的,一般循環(huán)使用壽命達(dá)1年以上。它既可以省去眾多的模具制作人員,節(jié)省開支,又可以沒有模具堆積,減少占地,方便管理。這種模具熱彎成的制品元論外觀質(zhì)量,還是吻合度都能滿足熱彎玻璃行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
熱彎玻璃幕墻的施工驗收
1、熱彎玻璃幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行,驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
2、熱彎玻璃幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料:
(1)、設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件;
(2)、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書,型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告;
(3)、隱蔽工程驗收文件;
(4)、施工安裝自檢記錄。
3、幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進(jìn)行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗。
4、幕墻工程觀感檢驗,應(yīng)按下列八點要求進(jìn)行:
(1)、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平;幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計要求。
(2)、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。
(3)、玻璃的安裝方向應(yīng)正確。
(4)、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。
(5)、鋁合金裝飾壓板,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷。
(6)、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī)范。
(7)、幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。
(8)、幕墻不得滲漏。