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四平加氫磁力反應(yīng)釜廠商推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 11:00  






?磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置

磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置

提高反應(yīng)速率,工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式,在加氫釜中得到充分的應(yīng)用。

1、 氣液內(nèi)循環(huán),即自吸式氣液反應(yīng)器,它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一,是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體氣液接觸的反應(yīng)裝置,通過反應(yīng)釜特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體,達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的,同時(shí),組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi),達(dá)到快速反應(yīng)的目的。(4)磁力反應(yīng)釜與剛性聯(lián)軸器相比較,反應(yīng)釜安裝、拆卸、調(diào)試、維修均較方便。

2、 液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出,通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體,在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散,可得到十分細(xì)小的氣泡,大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快,可連續(xù)生產(chǎn),傳熱方便等,缺點(diǎn)是能耗大,對(duì)循環(huán)泵的要求十分苛刻;有提案者建議將此范圍內(nèi)的壓力實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容器列入低溫壓力容器的管轄范圍,其制造、檢驗(yàn)等方面的要求也應(yīng)滿足GB150-附錄C的規(guī)定,目前該提案已提交技術(shù)人員審查。

3、 氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出,氣體通過壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)器底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提高反應(yīng)釜反應(yīng)速率,其優(yōu)點(diǎn)是可得到任意的氣體循環(huán)量,缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備,增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。磁力反應(yīng)釜第三個(gè)作用就是,加快反應(yīng)速度,或者蒸發(fā)速度,縮短時(shí)間。


磁力反應(yīng)釜焊接熱裂紋產(chǎn)生的原因

反應(yīng)釜工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

1.反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等,容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。

焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼襯PTFE不銹鋼反應(yīng)釜襯PTFE反應(yīng)釜適用范圍:防腐性能特別優(yōu)良,能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高。

2.反應(yīng)釜焊接次序。同樣的反應(yīng)釜焊接性能材料和焊接規(guī)范,如果反應(yīng)釜焊接次序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的反應(yīng)釜焊接次序來(lái)減小焊接應(yīng)力。


磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

磁力反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)主要有開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

磁力反應(yīng)釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱(冷卻)夾套、保溫層、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對(duì)鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及密封裝置等不同要求,可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計(jì)。



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