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角鋼法蘭卷圓機的使用過程
(1)加工角鋼法蘭盤
1)加工不同規(guī)格的角鋼時,首先選擇兩個支承輪的工作面,4、5號角鋼選擇支承輪大斜角面朝里,2.5、3號角鋼選擇支承輪較小圓角面朝里。
2)加工不同壁厚角鋼時,應(yīng)按角鋼壁厚調(diào)節(jié)支承輪與靠輪之間的間隙。調(diào)節(jié)時先松開螺釘,用內(nèi)六方扳手,調(diào)整螺釘,使角鋼在槽中能靈活移動,后鎖緊螺釘,即可試卷。
(2)加工扁鋼法蘭盤
按上述調(diào)整角鋼壁厚的程序,將右支承輪上的扁鋼導(dǎo)正槽對準(zhǔn)上輥輪扁鋼槽,方可開始操作。初壓深度不宜過大,以免造成卡死現(xiàn)象。逐漸調(diào)整合適后,以絲桿螺母定位即可正常操作。如材料過硬或風(fēng)管內(nèi)徑過小,可分2-3次逐步成形。
3)試卷符合尺寸要求后,可正式開機將整根角鋼(扁鋼)卷成螺旋狀。然后,松開上輥將其取出后經(jīng)鋸割、平整、焊接和鉆孔等工序,就成為所需的角鋼法蘭。
電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時所產(chǎn)生的熱能進行焊接的方法。 電子束焊接時,由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有:高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進行。焊接準(zhǔn)備時間 (主要是抽真空時間)較長,工件尺寸受真空室大小限制。劃針是用來在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角尺或樣板進行劃線的工具,有直劃針和彎頭劃針之分。 電子束焊與電弧焊相比,主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(厚達(dá)300mm)構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。
真空電子束焊的優(yōu)點:
?。?)電子束能量密度大,可達(dá)5×108W/cm2,約為普通電弧的5000~10000倍,熱量集中,熱,熱影響區(qū)小,焊縫窄而深,焊接變形。
(2)在真空環(huán)境下焊接,金屬不與氣相作用,接頭強度高。
?。?)電子束焦點半徑可調(diào)節(jié)范圍大,控制靈活,適應(yīng)性強,可焊接0.05mm的薄件,也可焊接200~700mm的厚板。
應(yīng)用:特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強的金屬。但設(shè)備復(fù)雜,成本高,焊件尺寸受真空室限制,裝配精度要求高,且易激發(fā)X射線,焊接輔助時間長,生產(chǎn)率低,這些弱點都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。