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選擇一個生產(chǎn)能力合適、配合周到的PCBA加工廠是非常重要的,可以從下面幾點來進(jìn)行考量。
1、看工廠專業(yè)化程度
一看工廠生產(chǎn)設(shè)備的配備情況,是否齊全,一條正常完整的PCBA生產(chǎn)線應(yīng)該配備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、波峰焊、AOI檢測儀、ICT在線測試儀等設(shè)備。
二問各設(shè)備的加工能力,是否滿足你的電路板的加工工藝要求,比如貼片機(jī)能貼的zui小封裝情況、生產(chǎn)線能加工的Zui大PCB板寬板距等。
三查PCBA加工廠有沒有通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,有沒有按照IPC-A-610F電子組裝驗收標(biāo)準(zhǔn)組裝生產(chǎn),是否有SOP工作說明和其他要求文檔來指導(dǎo)員工的生產(chǎn)工作。相關(guān)的文件越完善越能體現(xiàn)工廠的專業(yè)性,通過查這些數(shù)據(jù)文檔和證書資格,可以幫助你了解加工廠的生產(chǎn)質(zhì)量管理水平。
2、看服務(wù)意識
PCBA不僅僅只是冰冷的產(chǎn)品加工,機(jī)器是死的,人是活的,服務(wù)很重要!良好的配合,快速的響應(yīng),專業(yè)的處理可以讓你省心又省力。
一家擁有良好企業(yè)服務(wù)意識的PCBA加工廠家可以在客戶遇到問題時,主動承擔(dān)責(zé)任,快速幫客戶解決難題。通過了解公司的企業(yè)文化和業(yè)務(wù)人員對客戶的態(tài)度來了解PCBA加工廠家的服務(wù)意識。
3、看行業(yè)經(jīng)驗
PCBA行業(yè)競爭激烈,沒有實力的PCBA加工廠很難生存下去??梢酝ㄟ^了解加工廠的經(jīng)營時間,加工產(chǎn)品的覆蓋領(lǐng)域,加工產(chǎn)品的難易程度,來判斷是否跟自己匹配。選擇行業(yè)經(jīng)驗豐富,有加工過自己同領(lǐng)域產(chǎn)品的PCBA加工廠家更靠譜!
4、看價格
PCBA加工的價格相對透明,價格有高有低,但也不是越低越好,如果報價過低的話,你反而要警覺。從正規(guī)渠道采購原廠原裝電子元器件,以及實行嚴(yán)格的品質(zhì)管控,都會讓加工的成本有所增加。
選擇哪一種焊接工藝技術(shù)要視產(chǎn)品特點而定:
1)若產(chǎn)品批量小、品種多,則可以考慮選擇性波峰焊工藝技術(shù),無需制作專門的模具,但設(shè)備投資較大。
2)若產(chǎn)品種類單一,批量大,又想與傳統(tǒng)波峰焊工藝相兼容,則可考慮采用使用屏蔽模具波峰焊接工藝技術(shù),但需要投資制作專門的模具。
這兩種焊接技術(shù)工藝都比較好控制,因此在目前電子組裝生產(chǎn)中正被廣泛采用。
3)通孔回流焊接由于工藝控制難度較大,應(yīng)用相對前者少些,但對提升焊接質(zhì)量、豐富焊接手段、降低工藝流程,都大有幫助,也是一種非常有發(fā)展前景的焊接手段。
4)自動焊錫機(jī)工藝技術(shù)易掌握,是近幾年發(fā)展較快的一種新型焊接技術(shù),其應(yīng)用靈活,投資小,維護(hù)保養(yǎng)使用成本低等特點,也是一種非常有發(fā)展前景的焊接技術(shù)。
SMT生產(chǎn)中存在的浪費
1.設(shè)備的浪費,包括貼片機(jī)的運轉(zhuǎn)率,利用率低,如沒有24小時不停機(jī)運轉(zhuǎn),有設(shè)備因保養(yǎng)不好而加速磨損,設(shè)備閑置,設(shè)備故障造成停機(jī)及維修費用等都是設(shè)備的浪費;
2.物料的浪費,包括貼片機(jī)的拋料,芯片,小元件的丟失,損壞,PCB板的損壞,報廢,焊錫膏方面,使用錫膏的重量沒有進(jìn)行精1確計算,造成損耗浪費,儲存不良造成變質(zhì),報廢等;
3.返修和維修的浪費,指的是由于生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品,需要進(jìn)行處置的時間、人力、物力上的浪費,以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費具體包括:材料的損失、不良品變成廢品;設(shè)備、人員和工時的損失;額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失;
4.人的浪費,指生產(chǎn)中不增加價值的活動,工序過多,生產(chǎn)線有存在不合理,不均衡,不經(jīng)濟(jì),不是一個流作業(yè),有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓,人員閑置,人員安排不到位,關(guān)鍵崗位人員流失;
5.作業(yè)方法的浪費,作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,無操作規(guī)程,無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),流程混亂,作業(yè)方面沒有達(dá)到更優(yōu)化;
6.其他方面,如生產(chǎn)管理人員,生產(chǎn)輔助人員的費用,辦公費,空調(diào),水電照明費等。
通孔技術(shù)在PCBA貼裝使用的優(yōu)勢
在某些應(yīng)用中,通孔技術(shù)的一個優(yōu)點是降低了成本。這種成本效益可以通過世界上一些支持手工SMT貼裝的地區(qū)的較低的勞動力成本來實現(xiàn)。手工SMT貼裝對于較大的組件和產(chǎn)品來說相對容易,而且板密度也較低。即使是完全自動化的——無論是波峰焊、選擇性焊接,還是在孔內(nèi)粘貼/回流焊——固定設(shè)備和制造成本仍然比表面安裝組裝所需的成本低。