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碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形,煙氣通道截面為長方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層,結(jié)構(gòu)牢固,具有較高的機械強度,它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現(xiàn)象。據(jù)了解到在補充水及回水管線上增設(shè)過濾器并經(jīng)常清洗,可以去除一部分大顆粒懸浮雜質(zhì)。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件,外殼用鋼板制成,中間用硅酸鋁耐火纖維填充,起到密封、隔熱和抗機械震動作用??諝膺M出口圓盤是內(nèi)接式,冷、熱空氣在連接管內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)流,流速穩(wěn)定。該換熱器能廣泛用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收,是一種理想的節(jié)能裝置。
管殼式換熱器:
管殼式(又稱列管式) 換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。目前,該碳化硅換熱器已通過國家鑒定,應用實踐表明,該換熱器技術(shù)成熟,投資價格與金屬換熱器的價格相差不大,加上使用壽命長,維修量小,是回收高溫煙氣余熱zui理想的換熱器,希望這種碳化硅換熱器能在各行業(yè)中推廣使用。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一,過程一般為直徑16mm 20mm或者25mm三個型號,管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進口換熱器,直徑zui低可以到8mm,壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率,2012年來也在逐漸推廣開來。管殼式換熱器,螺旋管束設(shè)計,可以zui大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對稱設(shè)計,zui大可以達到4.6倍。這種不對稱設(shè)計,決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應用。zui大換熱效率可以達到14000w/m2.k,大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。同時,由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu),隨著中國新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業(yè)的必選。
現(xiàn)在使用板式換熱器的朋友越來越多,那么大家是否了解可拆式板式換熱器的組成部分呢?下面小編來為大家介紹下。
一、傳熱板片
傳熱板片是板式換熱器主要起換熱作用的元件,一般波紋做成人字形,按照流體介質(zhì)的不同,傳熱板片的材質(zhì)也不一樣,大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。
二、密封墊片
板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有:三元乙丙橡膠,氟橡膠等,根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。
三、兩端壓板
兩端壓板主要是夾緊壓住傳熱板片,保證流體介質(zhì)不泄漏。
為大家介紹下板式換熱器的清洗方法。
1.初步反?。簩υ诘蜏?、腐蝕性介質(zhì)下運用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料,對板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析,以便可以制定出合理的清洗方案。
2.拆密封墊:細心拆下每一張板片的墊片,在拆下橡膠墊片時我們都會采取相應的維護措施避免墊片不會遭到損害。
3.板片清洗:板片我們將放入專業(yè)的清洗安裝中,清洗的整個進程都有嚴厲的控制順序以確保板片清洗徹底。關(guān)于不同的工況我們制定不同的清洗方案。
4.著色探傷:采用著色浸透檢測的辦法,我們會對您清洗后的板片做嚴厲的反省,確保板片像新出廠的板片一樣不存在裂紋、腐蝕點等缺陷。