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高速沖床沖壓加工時的注意事項

   高速精密沖床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于長期高壓高速的沖壓作業(yè)，如果不機型規(guī)范的作業(yè)，勢必會降低產品的精度，為了保證沖床沖壓產品的質量，在對其加工的時候需要注意相關事項。

1、在邊角處沖切口時，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能會在工件上留下狀毛刺。

2、當使用長方形模具順切加工時，一定要順長邊方向順切加工。如以短邊方向順切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具沖切時，按順序加工相比無序沖切會延長模具壽命，應根據(jù)實際清況進行加工。

4、做工件邊緣加工時，為防止模具退刀，切邊寬度應大于板厚。

5、使用沖床旋轉模具時當加工壓力大于4.5t，請使用單沖加工方式，以避免旋轉力用在模具上。當壓力大于4.5t做做順切加工及切口、切槽加工時，模具的轉動力加大，會造成旋轉模具螺桿損傷。

   對于沖床加工時的注意要點了解了之后，相信在以后的使用中會對我們更有幫助，對于產品的精度主要由沖床性能來決定，并且日常的正確使用能保證精度的穩(wěn)定性。

高速沖床滑塊閉合高度的正確調整方法

   高速沖床滑塊的閉合高度怎樣正確調整？沖床的封閉高度也稱沖床閉合高度,指滑塊從上死點到下死點所經(jīng)過的距離,封閉高度與封閉高度的差值，稱為封閉高度調整量。氣動系統(tǒng)肩負著氣動制動器和均衡系統(tǒng)軟件的運行，必須查驗是不是存有汽體泄露，由于適當?shù)臉藴蕷鈮耗芪：χ苿酉到y(tǒng)及均衡系統(tǒng)軟件的特性，而她們操縱著高速沖床的停止時間，一旦出現(xiàn)難題將會使操作者和機器設備深陷風險?；瑝K的閉合高度不僅影響沖壓件的質量，不當時還會造成設備的損壞或者事故，所以對于滑塊閉合高度的正確調整是至關重要的。

【高速沖床滑塊閉合高度的調整方法】

1.把沖床的冷沖模的上模和下模合并，然后測量出模具的高度；把沖床的滑塊調質下死點，測量滑塊到?jīng)_床工作臺面的距離，調節(jié)滑塊的絲杠，使滑塊到?jīng)_床工作臺面的距離等于模具的高度即可。日常的維護檢測，能有效的得知機械的故障，及時的維護才能使元件有著更長的壽命，可防止惡故的發(fā)生。摘除滑塊封閉高度調整電機尾部的風扇,加一電機后蓋,并裝上一個小型電磁制動器，給沖床安裝封閉高度調整制動器后,經(jīng)過多年測試，從未發(fā)生因滑塊封閉高度變化而影響產品質量的問題。

2.將沖床滑塊調整選擇鈕置于“ON”位置，然后依照上項所確定沖壓高度若為太高時，則押下“滑塊下降”按鈕，注視“模高指示器”而調整至適當高度時，放開按鈕即可。加強日常的保養(yǎng)檢測，能有效的降低沖床的故障發(fā)生率，那么該如何進行數(shù)控沖床的保養(yǎng)呢。高速沖床高度若為太低時，則押下“滑塊上升”按鈕而調整之。但需要注意頂料裝置是否遭到不正常撞擊選擇鈕置于“OFF”再使用寸動操作，使滑塊行至上死點位置。滑塊調整電氣回路通電時，連轉操作回路為斷電狀態(tài)，連轉操作回路通電時，滑塊升降調整操作無效。

數(shù)控沖床維修保養(yǎng)技巧

   數(shù)控沖床長期使用，故障是難免的。如何降低故障率這是我們所要關心的問題。數(shù)控沖床的保養(yǎng)跟沖床的故障率息息相關。加強日常的保養(yǎng)檢測，能有效的降低沖床的故障發(fā)生率，那么該如何進行數(shù)控沖床的保養(yǎng)呢？

1.制訂沖床的日常維護的規(guī)章制度。

日常的維護檢測，能有效的得知機械的故障，及時的維護才能使元件有著更長的壽命，可防止惡故的發(fā)生 。

2.數(shù)控柜和強電柜少開。

數(shù)控柜和強電柜是數(shù)控沖床系統(tǒng)中主要的動力來源，良好的密封性可防止油污，粉塵，金屬粉末的污染。

機床日常保養(yǎng)維護需注意哪些事項？

 機床在日常生產中增加有效的保養(yǎng)維護，可減少機床故障，延長機床使用壽命，實現(xiàn)良好性能，可為生產打下良好基礎，那做為我們生產的重要工具，機床在日常保養(yǎng)維護中需要注意哪些事項呢？

一.電氣部分

 電氣部分在機床中所占比重比較大，特別是數(shù)控系統(tǒng)，而且維修要求技術含量比較高,且SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)對環(huán)境要求比較高。對各種各樣沖床的機械設備原理、汽壓原理、標準氣壓原理要熟練了解。機床印刷電路板經(jīng)常暴露在含有油污的空氣中，當一定的條件(長時間停機，空氣濕度大等)形成就會造成短路。鑒于以上情況保養(yǎng)維護就顯得更加重要。

1.機床密封工作。盡可能的將機床電氣柜、系統(tǒng)部分密封，沒空調的安裝 空調。避免柜門經(jīng)常性打開

2.條件允許的情況下車間通風口進風改為排風。

3.選擇切削液諸位冷卻液進行試驗。但要注意切削液對機床導軌的影響和工件防銹。

二.機械部分

 機械部分相比電氣也不能忽視，銑齒機主要五個運動部分，刀軸是由變頻器控制，X、Y、Z、A伺服軸都是有由服電機控制，并連接滾珠絲杠帶動托板在直線導軌上運行。這部分比較關鍵的就是各個運動部件(滾珠絲杠，直線導軌，軸承等)的潤滑。

1.對于損壞嚴重的進行更換

2.無稀油潤滑的增加潤滑系統(tǒng)。