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六角異型管的機(jī)械性能分析
六角異型管采用的二步推進(jìn)式擴(kuò)管機(jī)集錐模擴(kuò)徑技術(shù),數(shù)字中頻感應(yīng)加熱技術(shù),液壓技術(shù)于一機(jī),以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設(shè)投資、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應(yīng)性,頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴(kuò)徑技術(shù)。
六角異型管與精密異型鋼管來(lái)比較精密異型無(wú)縫鋼管的精密度要好于冷拔異型鋼管,精密異型鋼管一般制造起來(lái)都是有里面有芯棒,外面有磨具,這樣制造出來(lái)的精密異型鋼管精密度和橢圓度要比較好,而六角異型管就是簡(jiǎn)單的一種制造方法,經(jīng)過(guò)磨具的冷拉出來(lái),是沒(méi)有芯棒的,這樣制造出來(lái)的冷拔異型無(wú)縫鋼管的精密度要差一些。
六角異型管的裂紋修復(fù)
六角異型管施工時(shí)如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)裂紋故障,若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù),就存在著嚴(yán)重的隱患。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作,找出更切合實(shí)際的焊接工藝并評(píng)審,從而保證焊接質(zhì)量。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問(wèn)題,我們可以采取以下措施進(jìn)行修復(fù):
(一)進(jìn)行六角異型管修復(fù)的焊工,要持有相應(yīng)項(xiàng)目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任,返修必須達(dá)到一次合格;
(二)焊縫缺陷的除去可采用機(jī)械方法,如手提砂輪機(jī)等,不能用火焰切割;
(三)修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù),必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范;
(四)對(duì)于返修的六角異型管焊縫要認(rèn)真做探傷檢查;
(五)采取無(wú)損探傷手段,將全部裂紋查清,并且確定準(zhǔn)確位置;
(六)選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料,即焊條,并按規(guī)定烘干后使用;
(七)六角異型管裂紋修復(fù)時(shí)焊接環(huán)境要達(dá)到施焊要求,比如溫度、雨水、風(fēng)速等;
(八)修復(fù)后,焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號(hào),并在焊縫返修記錄上簽字;
(九)返修資料要長(zhǎng)期保證,并且對(duì)六角異型管的返修部位在使用中要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
控制六角異型管厚度波動(dòng)的措施
(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右,增大軋制過(guò)程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度,提高潤(rùn)滑性能,降低摩察系數(shù),從而降低軋制力,改善厚度波動(dòng)。
(二)通過(guò)添加酸性添加劑,使乳化液pH值控制在5-5.5,使軋制油顆粒度趨于增大,降低乳化液穩(wěn)定性,使ESI由60%-80%降低到40%-60%,從而提高油水分離效果,改善異形鋼管的潤(rùn)滑條件。
(三)降低工作輥輥面粗糙度,將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。
(四)壓縮軋制道次,減小因加工硬化引起變形抗力增大導(dǎo)致的異形鋼管道次軋制力增大,厚度波動(dòng)。
六角異型管的用途
六角異型管用途:
隨著社會(huì)審美的不斷更新,六角異型管適用越來(lái)越廣泛,主要用于建筑裝飾(如欄桿、扶手,衛(wèi)生潔具,健身器材,家具家私,汽車(chē)扶手,帳篷、散熱器、摩托車(chē)自行車(chē)配件,學(xué)生課桌椅及機(jī)械配件等)。解決了市場(chǎng)上六角異型管的產(chǎn)品單一,規(guī)格不全及鍍鋅的煩惱。還可根據(jù)用戶(hù)的需要定做各種規(guī)格的六角異型管,黑退管。
我公司鄭重承諾:在同等的質(zhì)量下,保證以低廉的價(jià)格,完善的服務(wù)答謝各界朋友的支持和厚愛(ài),本庫(kù)沒(méi)有的規(guī)格可提前電話(huà)聯(lián)系訂貨,保證按時(shí)交貨。