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木質(zhì)活性炭廠維護成本低的電化學(xué)方法用于吸附過染料的活性炭再生?;钚蕴块L期以來被廣泛用于水處理中以吸附各種污染物。但是,該過程的經(jīng)濟競爭力取決于耗盡活性炭的可重用性。在各種再生技術(shù)中,熱再生是使用多的并且已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)規(guī)模的再生廢活性炭。然而,該過程需要高溫并且由于氧化和磨損而損失5-15%的碳損失。因此,尋找可替代的方法還是有必要的,例如濕式氧化,微波,介質(zhì)阻擋放電法和電化學(xué)方法已被提出用于再生廢活性炭。其中,基于電化學(xué)的方法由于獨特的特性,例如低溫操作,不添加化學(xué)品和沉積在活性炭上的有機物的原位裂解而不損害碳的結(jié)構(gòu)特征,因此構(gòu)成了一種很有前景的選擇。木質(zhì)活性炭進爐物料的組成及其重量(以下按日產(chǎn)1t計):進爐物料,如每噸木質(zhì)粉狀活性炭產(chǎn)品需要含水量20%木屑3t,拆算絕干木屑為2.4t;鋅屑比以3:1計,則需氯化鋅為7. 2t,換算為60。Be’濃度的酸性氯化鋅溶液為12. 4t(含酸約0.2t);共計濕物料(含木屑3t,氯化鋅7. 2t,水5.2 t)總重為15. 4t。P55廢氣中的污染物成分和數(shù)量:按炭化、活化過程中的蒸發(fā)和氣化物,共計7.25t(5.8 1.45 =7.25)。按活化料計重工藝生產(chǎn)木質(zhì)粉狀活性炭小試的“D值”計算,折算噸產(chǎn)品廢氣7. 25t中,大約含有鹽酸0. 2t、氯化鋅0.06t。在酸性下氯化鋅與水蒸氣、空氣接觸后,有一些白色煙霧狀彌漫氣體[ ZnCl2 2H02= Zn( OH)2 2HCl]產(chǎn)生??蛇_到低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
木質(zhì)活性炭廠的吸附工作能力降低,必須開展拆換時,務(wù)必把填充在活性炭吸附塔內(nèi)的活性炭取出來。伴隨著各種各樣吸附塔構(gòu)造的不一樣,取出活性炭的實際操作內(nèi)容也不一樣。一般選用把吸引住塑料軟管伸進活性炭吸附塔的內(nèi)部汲取活性炭的方式,用以掖相吸附被水濕潤的活性炭還可以??墒?,在活性炭的下邊鋪設(shè)了沙子過慮層的場合,務(wù)必調(diào)節(jié)至不必把沙子也可以抽出來的水平。除此之外,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好特種車輛及取出后的包裝材料。因為吸附塔場地的限定或是填充量等要素,也是有迫不得已借助人力取出的場合。這時,開啟吸附塔的手孔,曝出活性炭或是以炭漿的形狀與水一同取出,再在接受器皿中去除水的方式,也是行得通的。用以吸附等場合的活性炭,有時候活性炭里也有殘余的,務(wù)必留意對引魂燈的管理方法,運送全過程中也要避免 火災(zāi)事故,詳細活性炭的取出及運送中的難題。這類場合,活性炭的應(yīng)用企業(yè)與活性炭制造業(yè)企業(yè),及其擔(dān)負(fù)出炭拆換作業(yè)的工作人員,三方在事先也應(yīng)當(dāng)講清楚。不論是哪一種場合,都需要依據(jù)機器設(shè)備的情況,事先科學(xué)研究選用的方式并做好方案。這類拆換作業(yè)所變化的的花費,也做為活性炭的運行服務(wù)費解決,故特別注意。由閱歷豐富的實際操作工作人員開展作業(yè)時,不僅安全事故少,并且通常時間較短、低成本。
除此之外,對活性炭上所吸附的化學(xué)物質(zhì)的安全系數(shù)務(wù)必留意的場合也一樣,應(yīng)用企業(yè)也是有義務(wù)要把狀況講清楚。
木質(zhì)活性炭廠是一種傳統(tǒng)而古代的天然資料,具有高度的孔隙構(gòu)造和偉大的比外面積、吸附才能強、化學(xué)穩(wěn)固性好、機械強度高、應(yīng)用掉效后易再生等特色,木質(zhì)活性炭廠其更好工藝前提是浸漬比為1。11,活化溫度為550℃,活化時光為2 h,制得的木質(zhì)活性炭的收率為41。4%,振實密度為0。42 g/cm~3。以廢木屑為原料,ZnCl2為活化劑,以微波輻照方法制備了高比外面積多孔炭,并與慣例加熱法木質(zhì)活性炭停止了比較。當(dāng)木質(zhì)活性炭的含量為2%時,放電時光長,活性物資應(yīng)用率高,達75。6%,比慣例鉛酸電池的活性物資的應(yīng)用率進步了38%。當(dāng)含量在2%以下時,輪回次數(shù)跟著木質(zhì)活性炭的含量逐步增長。高比外面積木質(zhì)活性炭運用到水處置范疇,取得了優(yōu)越的吸附機能。pH值、廢水濃度、吸附時光、木質(zhì)活性炭的用量對終究吸附后果都有較年夜的影響。在木質(zhì)活性炭用量為2 g/L,吸附時光為1 h的前提下,pH=3時吸附后果較好,吸附容量為19。8 mg/g。
木質(zhì)活性炭廠原料豐富,可持續(xù),木質(zhì)活性炭以木材、木屑、樹皮等為植物主要原料,碳化、活化制成的多孔吸附劑,木質(zhì)活性炭廠的中孔結(jié)構(gòu)和比表面積更發(fā)達,使其吸附容量大,過濾速度快。高強度低灰份,孔徑分布合理;著火點高。植物是生物質(zhì)資源的重要組成部分,不僅貨源廣闊,儲量也很大。近年來,木質(zhì)活性炭的研究主要集中在原材料類、制造方法、改性技術(shù)等方面。杏核、核桃殼、花生殼、椰子殼、植物秸稈、木材加工廢棄物等都可以用原料制造活性炭材料。木質(zhì)活性炭產(chǎn)品性能良好,相比煤質(zhì)活性炭,木質(zhì)活性炭在原材料以及產(chǎn)品性能上都具有一定的優(yōu)勢,植物性活性炭與傳統(tǒng)的煤質(zhì)活性炭相比,碳豐富,灰分含量少,天然孔隙結(jié)構(gòu)有利,碳化時豐富的孔隙結(jié)構(gòu)和氧官能團容易形成。活化時,活化劑容易進入氣孔內(nèi)部,形成反應(yīng)性好、發(fā)展性好的微孔,是制備活性炭的良好材料。