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峰田恒業(yè)廠家和您分享:厚壁無縫管工件在滲氮前應做好如下準備工作
(1)厚壁無縫管圖樣及工藝文件的準備圖樣及工藝文件應正確、齊全。厚壁無縫管操作前工作者應詳細了解有關滲氮的技術條件及要求。
(2)厚壁無縫管工件的準備
1)厚壁無縫管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。
2)厚壁無縫管工件的預備熱處理類型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般厚壁無縫管結構鋼滲氮前應施行調(diào)質(zhì)處理,以獲得回火索氏體組織。
厚壁無縫管調(diào)質(zhì)回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃,保溫時間不宜太長。38CrMoA1鋼調(diào)質(zhì)淬火時,應保證工件表層的奧氏體轉變?yōu)轳R氏體,其調(diào)質(zhì)后表面5mm內(nèi)不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調(diào)質(zhì)后,表面層5mm內(nèi)的游離鐵索體量不得超過5%,而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。
峰田恒業(yè)廠家和您分享:
16Mn無縫鋼管爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率gao,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。
峰田恒業(yè)廠家和您分享:厚壁無縫鋼管的耐磨性特點
選擇性能:厚壁無縫鋼管選擇不同厚度基材,堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層,可以得到不同厚度和不同用途的鋼板,厚度可達到30㎜以上;
加工性能:厚壁無縫鋼管能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸,可以進行加工、冷彎成型、焊接、彎曲等,方便使用;可以現(xiàn)場拼焊成型,使維修更換工作變得省時、方便,大大降低工作強度。
性價格比:厚壁無縫鋼管價格較普通材料有所提高,但考慮到產(chǎn)品使用壽命,綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失,其性能價格比遠高于普通鋼板和其他材料。
熱軋無縫鋼管一般工藝流程
峰田恒業(yè)廠家和您分享:定減徑(包括張減)
定減徑主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一,以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度。張力減徑是在前后機架張力的作用下進行減徑,同時進行減壁。定減徑使用的設備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是:
(1)在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的;
(2)可實現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產(chǎn)多種規(guī)格成品管的任務;
(3)進一步改善鋼管的外表面質(zhì)量。