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磨床的剛度

它是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：

1、由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應力和變形，甚至造成工件表面燒。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。

2、磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統(tǒng)的彈性退讓，使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。

如何操作平面磨床

作業(yè)中

1.打開總電源開關(guān)開啟吸磁開關(guān)，按下油泵及砂輪啟動鍵，進行空車作業(yè)，承認各部件正常作業(yè)無誤后方可正式操作；

2.作業(yè)臺移動之前．保證裝置的工件要整齊、牢靠，禁止在機床作業(yè)臺上校對砂輪或捶擊，控制臺面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度。合肥升威歡迎您的咨詢。，我們將竭誠為您服務。

無心磨床

包括磨削砂輪 1、導輪 6、床身 9，磨削砂輪 1 與導輪 6 分別由砂輪架 2 與導輪架 7 安裝在床身 9 上，導輪 6 下裝有導輪架直線導軌 8，其特征在于 ：在磨削砂輪 1 與床身 9 之間設立與導輪架直線導軌 8 垂直的砂輪架導軌 3，并分別在砂輪架 2 與導輪架 7 一側(cè)處分別安裝導輪修整器 4 與砂輪修整器 5，兩互相垂直導軌數(shù)控系統(tǒng)帶動可以用兩個修整器分別修整磨削砂輪1與導輪6，修整完畢后導輪6下的導輪架直線導軌 8 在數(shù)控系統(tǒng)控制下調(diào)整工件大小。