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高溫高壓減溫減壓裝置

高溫高壓減溫減壓裝置主要特點:

本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)組成。

減壓系統(tǒng)：由減壓閥通過執(zhí)行機構來實現。

減溫系統(tǒng)：采用混合管道內噴水減溫方式，利用笛形噴嘴或霧化噴嘴通過給水調節(jié)閥來實現蒸汽溫度的調節(jié)。

安全保護系統(tǒng)：由沖量式安全閥或彈簧式安全閥來實現。當蒸汽管道壓力超過整定壓力時，安全閥會將超壓蒸汽排向空中，從而使管道壓力保持在允許范圍內。

主要性能指標:

1、進口蒸汽壓力P1≤14MPa，溫度T1≤570℃

2、出口流量變化范圍：30%Q～100%Q

3、出口蒸汽壓力P2的調節(jié)精度±0.02MPa

4、出口蒸汽溫度T2的調節(jié)精度±3℃

5、裝置正常運行時，在減壓閥下游一米處，同時距管壁一米處測其噪音，噪音不大于85分貝。

供貨范圍:

1、減壓系統(tǒng)：減壓閥、節(jié)流孔板、執(zhí)行機構等。

2、減溫系統(tǒng)：給水調節(jié)閥、節(jié)流裝置、執(zhí)行機構、配套閥門等。

3、安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等。

4、管路系統(tǒng)：混合管道、過渡管、減溫水管等。

5、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。

分體式減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)（減壓閥、節(jié)流孔板等）、減溫系統(tǒng)（高壓差給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等 ）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，

產品特點

1）、采用減溫、減壓分體閥結構，使蒸汽先減壓；然后單獨減溫，分別在不同系統(tǒng)內完成，該裝置的長度提高了運行的可靠性，便于壓力、溫度的獨立調節(jié)。

2）、減壓系統(tǒng)：采用三種不同結構形式的減壓閥

⑴采用直行程套筒減壓閥結構，多用于t≤400℃,P≤2.5MPa，介質經多個小孔節(jié)流減壓，閥內可設多級節(jié)流，增加閥體使用壽命，保護了閥座及閥體免受沖擊，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。

⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置。介質節(jié)流通道為雙座形式，流通面積大，閥桿節(jié)流處堆焊硬質合金，閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼，經過數十年考驗，雙座減壓閥只要在上述參數范圍內使用，沒有發(fā)生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現卡死現象。減壓閥密封表面堆焊鈷基合金，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好。

分體式減溫減壓裝置自動控制減溫減壓裝置調試要求鍋爐減溫器布局

減溫減壓裝置在使用前必須進行吹洗，以清除管道系統(tǒng)內部的污垢和雜物。吹洗措施應經過批準，并符合相關技術、安全的規(guī)范要求。蒸汽管道部分用不高于減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的蒸汽進行吹洗；減溫水部分管路系統(tǒng)用不高于減溫水壓力的水進行清洗。吹掃前管道須預熱和管道疏水。

　　為了避免蒸汽管道吹洗時的污垢和雜物進入減溫減壓閥（或減壓閥）內，在吹掃時應分階段進行。先對減溫減壓裝置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，確認干凈后接通減溫減壓閥（或減壓閥）。然后，對裝置及后面的管路進行吹洗，吹洗二次以上。此時減溫減壓閥（或減壓閥）要全開，注意吹洗壓力，適當時用裝置前面切斷閥控制壓力，避免安全閥起跳。同時及時檢查減溫減壓閥（或減壓閥）是否有卡阻現象，并及時處理。若有條件，拆除安全閥用盲板代替。

　　裝置給水系統(tǒng)清洗也應分階段進行，裝有給水節(jié)流裝置的，先要把節(jié)流裝置前面的給水管路清洗，清洗二次以上，確認干凈后連接節(jié)流裝置，避免雜物堵住節(jié)流圈上的小孔。然后，對節(jié)流裝置及后面的管路進行清洗，清洗二次以上，此時給水調節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥須全開。沒有節(jié)流裝置的，可以直接清洗。清洗時給水管法蘭與減溫減壓閥連接的進水法蘭或混合管道噴嘴進口處法蘭均不應連接，便于清洗水直接從該法蘭中排出，以避免污垢和雜物堵塞噴水孔。