SBS瀝青乳化設備主要是針對乳化SBS改性瀝青的一套設備。現(xiàn)在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設備就為這種工藝進行設計,其他中乳化瀝青也可以生產的一套設備。
1、水加溫系統(tǒng)
生產用水取自循環(huán)水池,在水加溫系統(tǒng)內二次加溫。
①水加溫采用自動控制系統(tǒng),用氣動閥門控制水溫符合工藝溫度。
②采用液位計,控制水一直保持在特定液位。
采用控溫、保液位系統(tǒng),讓生產用水隨時可提。
2、瀝青加溫中轉系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用雙罐交替模式,一罐生產一罐準備。兩罐均采用溫度控制系統(tǒng)。

乳化瀝青設備有許多種應用方法,應用時需要選擇合1適的方法。它們能夠長期儲存在儲罐中,在偏遠地區(qū)應用時,使用起來非常容易。乳化瀝青設備是我們公司的主要推薦的產品,經過我們公司的改進,該設備的性能得到很大的提高,達到了快熱、節(jié)能、高1效的特點。乳化瀝青設備的工藝流程不同,可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。分批作業(yè)的特點是乳化劑和水的摻配,預先在一個容器內完成乳化劑皂液制配,然后用泵將其輸入乳化機中一罐乳化劑水溶液用完后,再進行下一個罐的皂液摻配;兩皂液罐的皂液制配是交替進行、分批作業(yè);主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產設備。

乳化瀝青設備的生產流程可以分為以下四個過程:瀝青準備瀝青乳化,皂液準備,乳液儲存。而乳化瀝青主要由瀝青、水、酸、改性劑和乳化劑等組成,為了儲存穩(wěn)定或者是為了滿足其他的特殊用途,還會摻加少量的添加劑。此外還掌握到,在對于瀝青準備過程中溫度的控制十分重要,如果瀝青溫度過低,會造成瀝青黏度大,流動困難,從而乳化困難;如果瀝青溫度過高,一方面會造成瀝青老化,同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高,影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質量。乳化瀝青設備采用系統(tǒng)的方法從舊路鉆取有代表性的樣品,由于回收料的性能對再生路面的性能有直接影響,因此應對乳化瀝青設備回收料的性能進行測試,從而選擇合適的新瀝青粘結劑和確定是否有必要加入新集料。乳化瀝青設備使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系,乳化瀝青設備就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色,瀝青為分散相,水為連續(xù)相,常溫下具有良好流動性