單刀式數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床市場服務(wù)為先,銘程精機(jī)保證品質(zhì)

湖北銘程精密機(jī)械有限責(zé)任公司是一家國家高新技術(shù)企業(yè)，十幾年來一直專注于精密及疑難內(nèi)孔槽加工領(lǐng)域，堅(jiān)持不懈地開發(fā)內(nèi)孔槽加工技術(shù)和研制內(nèi)孔槽加工機(jī)床。

單刀式數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床市場刀具磨制 刀具材料選用高速鋼的刀具的主偏角和前角要與待加工直槽或螺旋槽的螺旋升角相匹配，刀具主后角為6-8度，副后角2-3度，前角為10-13度，刀具上還配置卷肩槽；直槽或螺旋槽加工 將所磨制刀具安裝在數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床的刀架上固定，利用數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床和所磨制刀具進(jìn)行直槽或螺旋槽的加工。

湖北銘程精密機(jī)械有限責(zé)任公司是一家國家高新技術(shù)企業(yè)，十幾年來一直專注于精密及疑難內(nèi)孔槽加工領(lǐng)域，堅(jiān)持不懈地開發(fā)內(nèi)孔槽加工技術(shù)和研制內(nèi)孔槽加工機(jī)床。相較于,等壁厚螺桿鉆具定子的精度有所降低,但是其截面的單邊切深接近20mm,導(dǎo)程角也較大,加工中對設(shè)備和控制系統(tǒng)也提出了新的要求。無論是火炮身管的還是等壁厚螺桿鉆具定子的內(nèi)螺旋曲面,都需要先進(jìn)的加工設(shè)備來保證,隨著數(shù)控化水平的提升,采用數(shù)控設(shè)備加工此類產(chǎn)品的優(yōu)勢越發(fā)明顯,符合我國未來智能制造發(fā)展的方向,有效提升我國深孔螺旋拉削加工的水平。

湖北銘程精密機(jī)械有限責(zé)任公司是一家國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事精密數(shù)控鍵槽加工機(jī)床、智能控制系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。我公司2014年開發(fā)的精密數(shù)控鍵槽機(jī)床，以全新的加工理念，成功地解決了困擾國內(nèi)機(jī)械行業(yè)加工精密及疑難內(nèi)孔槽的難題單刀式數(shù)控內(nèi)螺旋槽拉床市場車削不銹鋼時的切削深度和進(jìn)給量的選擇原則與切削普通碳素鋼沒有多大差別，但切削速度只有其40%~60%。若以車削1Cr18Ni9Ti的切削速度為基數(shù)（見表4），則車削2Cr13、3Cr13（硬度28HRC以下）的且切削速度可提高1.2~1.5倍，車削奧氏體不銹鋼0Cr18Ni18Mo2CuTi時，切削速度應(yīng)降低到0.6~0.7倍。

夾緊力方向和作用點(diǎn)的選擇

 (1)夾緊力應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)。工件被鏜孔與／4面有垂直度要求，因此加工時以A面為主要定位基面，夾緊力F，的方向應(yīng)朝向／4面。如果夾緊力改朝B面，由于工數(shù)控車床件側(cè)面／4與底面B的夾角誤差，夾緊時工件的定位位置被破壞，影響孔與／4面的垂直度要求。數(shù)控車床廠 

(2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并靠近支承元件的幾何中心。夾緊力作用在支承面之外，導(dǎo)致工件的傾斜和移動，破壞工件的定位。

 (3)夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力的大小。鉆削A孔時，夾緊力蘆J與軸向切削力F。