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真空乳化機的定制需要關(guān)注哪些方方面面

　　乳化機是可以完全精煉和均勻分配物料的機器。乳化劑可以有效，快速，均勻地將一個或多個相分配到另一個連續(xù)相中，但是一般來講，每個相都不互溶。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強大動能，使材料受到強烈的機械和液壓剪切，離心擠壓，液層摩擦和沖擊在相應(yīng)的成熟技術(shù)和適當(dāng)?shù)奶砑觿┑墓餐饔孟?，在撕裂和湍流的作用下，液相和氣相的結(jié)合作用，立即均勻而細(xì)密地分散和乳化，獲得穩(wěn)定而高的通過高頻循環(huán)獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。

真空乳化機使用時需要注意什么？

　　一般翻開真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關(guān)機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來水即可。物料有必要進入作業(yè)腔內(nèi)方可開機，而且要確保不在斷料的情況下運行防止空轉(zhuǎn)使機械密封件因高溫?zé)龎幕蛴绊戇\用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑。

　　真空乳化機應(yīng)定期查看定、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時替換相應(yīng)的部件以確保分散、乳化的作用。

　　在運用真空乳化機時，液態(tài)物料有必要接連輸入或在容器內(nèi)堅持必定量。應(yīng)防止真空乳化機空機作業(yè)，防止使物料在作業(yè)內(nèi)發(fā)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損!

　　真空乳化機在作業(yè)過程中一旦出現(xiàn)異常聲響或其它故障時，應(yīng)立即停機查看，待排除故障后再作業(yè)。停機后應(yīng)將作業(yè)腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗潔凈。

高剪切乳化機怎樣維護？

　　1.檢驗乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍舊放入乳化罐內(nèi);

　　2.高剪切乳化機在運作過程中嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，在啟動電機前需再三檢查;

　　3.高剪切乳化機在運作中假如軸處有液體滲漏，需停機調(diào)節(jié)機封的壓力;

　　4.為了保持高剪切乳化機的工作效率，需保持高剪切乳化機干凈;

　　5.使用高剪切乳化機前需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)的安-全;

　　6.高剪切乳化機的配件如發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件;

　　7.物料的介質(zhì)不同，進出口過濾器需作按期清潔。進入工作腔內(nèi)物料需是流體，不答應(yīng)有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi);

　　8.高剪切乳化機在運作過程中如泛起異常聲音或其它故障，應(yīng)立刻停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn);

　　9.高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設(shè)備泊車時，可為軸承注入油脂而設(shè)置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用打針器可以注入30-50C;

　　10.使用高剪切乳化機時應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損;

　　11.在整個檢驗過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。