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真空均質(zhì)乳化機(jī)操作注意事項(xiàng):
1、使用過(guò)程中必須清潔和消毒設(shè)備。進(jìn)料后,將水和油鍋加熱。需要通過(guò)電控柜中的溫度計(jì)控制和設(shè)置溫度。在加熱過(guò)程中,應(yīng)不時(shí)開(kāi)始攪拌以確保物料被均勻加熱。混合時(shí)間可以通過(guò)電控箱上的儀表進(jìn)行調(diào)整和控制。
2、當(dāng)油鍋和水盤(pán)中的物料完全混合并加熱到所需溫度時(shí),打開(kāi)真空梳子使主鍋中的負(fù)壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據(jù)材料條件,首先吸收油壺或水罐的零件)。同時(shí)開(kāi)始上混,可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)節(jié)到所需的速度。
3、時(shí)間和速度可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)置。時(shí)間由電氣控制柜中的儀器控制。時(shí)間一般為3-20分鐘(變頻調(diào)速,出廠設(shè)置為200-3300rpm)。在乳化過(guò)程中,可以根據(jù)不同的配方改變?nèi)榛俣群蜁r(shí)間。在乳化過(guò)程中,可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當(dāng)滿足乳化要求時(shí),關(guān)閉均質(zhì)系統(tǒng)。
4、冷卻物料時(shí),打開(kāi)冷卻水閥進(jìn)行循環(huán)冷卻,隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應(yīng)保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)溫度下降到50度時(shí),可以根據(jù)不同的配方添加不同的風(fēng)味劑,防腐劑和其他輔助材料。
5、當(dāng)溫度降至排放溫度時(shí),關(guān)閉冷卻水閥并打開(kāi)排放閥以開(kāi)始排放。
高剪切分散乳化機(jī),主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
在化妝品膏霜乳液產(chǎn)品的制備中,我們可以合理利用真空的條件,讓配制的膏體外觀更加細(xì)膩、光潔。真空乳化機(jī)對(duì)于化妝品膏霜、乳液等產(chǎn)品的制備具有以下幾點(diǎn)積極的意義:
1. 真空乳化機(jī)為較完善的乳化設(shè)備,適合化妝品膏霜和乳液的生產(chǎn);
2.真空乳化攪拌機(jī)可使膏霜和乳液的氣泡減少到//低程度,增加膏霜表面光潔度;
3.由于攪拌在真空狀態(tài)進(jìn)行,膏霜和乳液減少了和空氣接觸,減少了氧化過(guò)程;
4.真空乳化攪拌機(jī)出料時(shí)用滅菌空氣加壓,目的在于避免雜菌的污染。