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鋁型材分為生鋁與熟鋁,生鋁是98%以下的鋁,性質(zhì)比較脆硬,只能翻砂鑄造產(chǎn)品;熟鋁是98%以上的鋁,性質(zhì)柔軟,可壓延或沖軋多種器皿。
劣質(zhì)的鋁型材特征:1、化學(xué)成分不合格,在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了,但是會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及建筑工程安全。
2、劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間,減少了化學(xué)試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。
3、氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。三、鐓粗導(dǎo)致了空氣的殘留:只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時(shí)候,柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。
4、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及建筑工程安全。
不合格的鋁型材,使用時(shí)會(huì)因?yàn)榭諝狻⒂晁?、?yáng)光等影響,導(dǎo)致鋁型材變形,甚至造成玻璃、脫落等現(xiàn)象。
工業(yè)鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)GB5237中有規(guī)定,產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對(duì)平面的要求。平面間隙是指:將25mm長(zhǎng)的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上,測(cè)量直尺與型材凹面間的zui大間隙值(F1),該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長(zhǎng)度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上,測(cè)量直尺與型材凹面間的zui大間隙值(F),如圖1所示,該值(F1)即為型材在其整個(gè)寬度上的平面間隙。3、陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
平面間隙也就是我們通常說(shuō)的面平不平,間隙值越小越平。而平面間隙的指標(biāo)是斷面的尺寸要求,而不是形狀(形位)的要求。那么整體上的形狀怎么規(guī)定的呢?標(biāo)準(zhǔn)中是規(guī)定了彎曲度與扭擰度。圖中的間隙值h、T越小越好,如果是0的話,就是表示沒(méi)有任何變形,當(dāng)然這是理論結(jié)果,實(shí)際上肯定有變形。日本SMC各種氣動(dòng)元件,經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格工業(yè)鋁型材及配件,各種工業(yè)鋁橫梁,鋁導(dǎo)軌等。那么有沒(méi)有描述整體產(chǎn)品的面平不平的專門術(shù)語(yǔ)呢,有,那就是平面度。
平面度是指基片具有的宏觀凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差。公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。產(chǎn)品的平面是凹凸不平的,放在基準(zhǔn)面上,zui低點(diǎn)在基準(zhǔn)面上,zui高點(diǎn)到基準(zhǔn)面距離就是平面度。新型的長(zhǎng)棒熱剪,被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓,這些倒圓就是空氣殘留的最。相對(duì)于前面講的平面間隙、彎曲度、扭擰度,通常的理解是平面度就是平面間隙、彎曲度、扭擰度的綜合體現(xiàn)。
工業(yè)鋁型材在加工成本上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)材質(zhì),就自身特點(diǎn)工藝及方式相對(duì)簡(jiǎn)單方便,項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中對(duì)應(yīng)的連接件可提高組裝效率,從而縮短生產(chǎn)及組裝成本。
5點(diǎn)幫你輕松鑒別鋁型材質(zhì)量的好壞
鋁型材是用以加工鋁合金門、窗、玻璃幕墻和用于裝飾裝修的一種鋁合金熱擠壓型材,具有質(zhì)輕、美觀、耐用特點(diǎn)。但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的鋁型材質(zhì)量層次不齊,有好有壞,那么這該如何選擇呢?說(shuō)到這,鋁型材廠家的工作人員就教大家通過(guò)5點(diǎn)就能鑒別出它質(zhì)量的好壞。
一、封孔質(zhì)量:鋁型材經(jīng)陽(yáng)極氧化后表面留有許多空隙,如果不進(jìn)行封閉或封閉不好,將減小鋁型材的耐腐蝕性。封孔質(zhì)量檢查常用的方法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酪酸法。而現(xiàn)場(chǎng)檢查中一般采用酸浸法。即將鋁型材表面用擦洗干凈。除去油污和灰塵,將體積比為50%的滴到表面并輕輕擦洗,1分鐘后用清水洗掉,然后擦干。工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過(guò)氧化后,外觀非常漂亮,且耐臟,一旦涂上油污非常容易清洗,組裝成產(chǎn)品時(shí),根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材,并采用配套鋁型材配件,不需要焊接,較環(huán)保,而且安裝、拆卸,輕巧便于攜帶、搬移極為方便。將一滴紫滴到表面上,1分鐘后,擦去紫并徹底清洗表面,仔細(xì)觀察留下的痕跡。封孔不好的鋁型材會(huì)留下明顯痕跡,痕跡越重說(shuō)明封孔質(zhì)量越差。
二、標(biāo)識(shí)檢查:鋁型材及包裝上是否標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及生產(chǎn)許可證號(hào)等。
三、耐蝕性:該指標(biāo)主要影響到鋁型材的壽命,耐蝕性檢查有銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)和滴堿試驗(yàn)。這里介紹滴堿試驗(yàn)。即在35℃±1℃下,將大約10mg、100g/LNaOH溶液滴至鋁型材表面,目視觀察液滴處直至產(chǎn)生腐蝕冒泡,計(jì)算其氧化膜被穿透時(shí)間。
四、氧化膜厚度:鋁型材的氧化膜是在陽(yáng)極氧化中形成的,具有防護(hù)和裝飾作用,可用渦流測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)?!?
五、表面質(zhì)量:鋁型材表面除了應(yīng)清潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在外,還不允許有腐蝕斑、電灼傷、黑斑、氧化膜脫落等缺陷。