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離心泵在機械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。
2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。
①加劇密封圈與軸套間的磨損,泄漏;
?、谠龃罅藙迎h(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;
?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞;
④使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈越緊越好
靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。
?、僖痨o環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;
②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;
?、郯惭b、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好
機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。
一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。
鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、新的比舊的好
相對而言,水泵使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;
在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
6、拆修總比不拆好
一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
離心泵的抗汽蝕能力如何提升
眾所周知,當離心泵殼內(nèi)存有空氣,因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而,貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi),即離心泵無自吸能力,使離心泵不能輸送液體,此種現(xiàn)象稱為“氣蝕現(xiàn)象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?
(1)改進離心泵的吸入口至葉輪附近的結構設計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與;適當減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。
(2)采用前置誘導輪,使液流在前置誘導輪中提前作功,以提高液流壓力。
(3)采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,進口流速可減少一倍。
(4)設計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。
(5)采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。
IHF氟塑料離心泵的耐腐蝕性能
IHF氟塑料離心泵采用鑄鐵加氟塑料的材料精細鑄造而成,具備更高的耐腐蝕性能,可運輸可應用于各種濃度/溫度化學酸堿液運輸循環(huán)。普遍應用于汽車制造中酸洗工藝、噴漆工藝。金屬冶煉中電解液運輸、廢水處理和加酸等工藝流程。可運輸任意濃度的硫酸、鹽酸、、醋酸、、王水、強堿、強氧化劑、等強腐蝕性介質(zhì)的使用,是現(xiàn)在耐腐蝕性更優(yōu)的水泵設備。