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臺灣威全鋸床創(chuàng)立于公元1983年3月,長久以來為提供給用戶多元高鋸切效率的帶鋸床,投入大量心血,研發(fā)多元機種,提升鋸切效率的已復(fù)核客戶需求的多樣帶鋸床。威全創(chuàng)始至今,帶鋸床設(shè)備涵蓋:小型手提帶鋸床、中型半自動帶鋸床、全自動帶鋸床等,規(guī)格型號齊全,產(chǎn)品系列共有80多款不同機型。目前共有6個分廠,分別生產(chǎn)不同規(guī)格系列鋸床:
手提式帶鋸機UV-180SL
H180 W230
· 鋸帶無段變速
· 快速虎鉗夾持
· 鋁制鋸弓,移動性佳
· DC馬達提供髙效率動能
· 油壓進給控制,切割穩(wěn)定,延長鋸帶壽命
· 鋸弓轉(zhuǎn)角度
手提式帶鋸機UE-100S· H100
· W150
· 低噪音
· 鋸弓轉(zhuǎn)角度
· 適合戶外工作
· 適合切割實心鐵材、厚/薄的鐵管
產(chǎn)品規(guī)格
切割能力 90° (H x W)
● 100 mm
▅▅ 100 x 150 mm
切割能力 45° (H x W)
● 85 mm
▅▅ 85 x 100 mm
馬達
1/2 HP
鋸片尺寸
13 x 0.65 x 1470 mm (14T)
鋸帶速度
50HZ 4P 45 MPM / 60HZ 4P 54 MPM
貨柜裝載
240 sets / 20'
包裝尺寸
724 x 381 x 458 mm (28.5" x 15" x 18")
重量 N./W.
23 kg / 27 kg
鋸床切削尺寸不一致的原因
鋸床是高速切削的機床設(shè)備,其是利用鋸條的高速動轉(zhuǎn)來實現(xiàn)對工件的切削。
鋸床切削工作后發(fā)現(xiàn)加工件尺寸與要求的不一樣,造成這種現(xiàn)象的原因有多種,首先是鋸條的型號、厚度,鋸床切削前這是要考慮的因素。鋸條的張緊度也會影響加工作件的忙尺寸,張緊度要適中。
查看光柵尺是不是有問題,是否準確。還有就是定位開關(guān),檢查一下是否出現(xiàn)問題。送料不準也是造成工件長度與設(shè)定值不一樣的原因,還要檢查鋸床部件是否緊固。
鋸床機械部分的維護與保養(yǎng)
. 主軸部件的維護與保養(yǎng)
主軸部件是數(shù)控鋸床機械部分中的重要組成部件,主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。
數(shù)控鋸床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是鋸床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。
首先,良好的潤滑效果,可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命;為此,在操作使用中要注意到:低速時,采用油脂、油液循環(huán)潤滑;高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是,在采用油脂潤滑時,主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%,切忌隨意填滿,因為油脂過多,會加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑,在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱,看油量是否充足,如果油量不夠,則應(yīng)及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
為了保證主軸有良好的潤滑,減少摩擦發(fā)熱,同時又能把主軸組件的熱量帶走,通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng),用液壓泵強力供油潤滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。髙檔數(shù)控鋸床主軸軸承采用了髙級油脂封存方式潤滑,每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差,以保證主軸熱變形小。
常見主軸潤滑方式有兩種,油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式,但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧,而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中,這樣既實現(xiàn)了油霧潤滑,又避免了油霧太多而污染周圍空氣。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油(每個軸承3~4l/min)噴注到主軸軸承,以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油,而不是自然回流。同時,還要采用zhuan用的大容量高精度恒溫油箱,油溫變動控制在±0.5℃。