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混凝土配料機(jī)工作原理說明
混凝土攪拌站的混凝土配料機(jī)的構(gòu)成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機(jī)等設(shè)備裝置?;炷翑嚢枵镜膬?yōu)點可靠性較高混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展,其發(fā)展的過程是引進(jìn)――消化――部分國產(chǎn)――全部國產(chǎn)――改進(jìn)提高。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化,常見的有三倉的和四倉的儲料斗,型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設(shè)置有稱量斗,用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口,通過氣動蝶閥控制開關(guān),骨料由料倉下落到稱量斗進(jìn)行稱量,然后經(jīng)過皮帶輸送機(jī),將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機(jī)的待料倉中,待其它的物料配比完畢之后,然后進(jìn)入混凝土攪拌站的攪拌機(jī)開始進(jìn)行攪拌。整個過程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。
混凝土攪拌站主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
首先,攪拌筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn),襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象,如有損壞及時更換;當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時,要及時更換。
其次,要及時或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土,當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時候,不但攪拌機(jī)的容積要減小,粘留混凝土的速度也會加快;砂石下料口會因為物料的粘結(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙,水泥的下料口會因為水氣的粘結(jié)越來越小,造成投料困難,因此要定期進(jìn)行清理。1、主電機(jī)與行星減速安排(或選用擺線針輪減速器、聯(lián)軸器、齒輪傳遞動力的)銜接應(yīng)牢靠,工作應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有異響。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞,也要定期清理。
此外,攪拌主機(jī)機(jī)身和支架,上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固,各緊固件要完整、齊全和牢固;機(jī)身、場地和操作室清潔,無雜亂物品堆放;地基周圍不得積水,冰凍季節(jié)水路存水;震動部件和與之連接部分的緊固。
在混凝土攪拌站運行中如何有效減少故障的發(fā)生呢?
首先,要選擇有實力的,質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家
用戶在購買設(shè)備前,要選擇有實力的廠家,不要為了一時的價格便宜而給自己后期帶來很多不必要的麻煩。
其次,操作人員要熟悉攪拌站的各個設(shè)備組成
對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸,才能正確的操作和使用,當(dāng)出現(xiàn)問題的時候,才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。水泥裹砂投料法,是將石子加入水中,讓石子表面達(dá)到一定的水分,然后與濕砂攪拌均勻,然后倒入其他物料,后用外加劑攪拌,制成混凝土。 了解設(shè)備各個部件的動作原理,掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù),才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
混凝土攪拌站主要是攪拌機(jī),物料稱量系統(tǒng),物料運輸系統(tǒng),物料存儲系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成的。
攪拌主機(jī)主要有兩種不同的類型,分別是強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌,經(jīng)常會使用的方法是前者,它能夠?qū)λ蓄愋偷幕炷吝M(jìn)行合理的攪拌,包括流動性,半干硬性,干硬性的混凝土,而自落式的只能攪拌流動性混凝土。
在現(xiàn)代化的攪拌站中,物料稱量系統(tǒng)是必不可少的關(guān)鍵部分,主要包括三部分的稱量骨料稱量,粉料稱量和液體稱量,一般情況下攪拌站稱量系統(tǒng)的工作原理為:每小時小于20立方米那么就采用疊加式稱量,大于50立方米的那么就使用物料獨立稱量方式。
物料輸送系統(tǒng)也是非常重要的組成部分,一般分為骨料輸送,粉料輸送,液體輸送等。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的,骨料露天放置,粉料全封閉鋼結(jié)構(gòu)存儲,外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器存儲。