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回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中,魚鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下,在下部與冷風(fēng)套之間形成間隙,有大量的灰塵溢出,上部由于鋼絲繩拉力的作用,魚鱗片磨損快而失效,魚鱗片與冷風(fēng)套不能很好的貼合,造成窯頭灰沙大。在高溫工作狀態(tài)下,冷風(fēng)套容易變形。魚鱗片密封在摩擦?xí)r由于冷風(fēng)套滑板開焊、變形,并伴有不規(guī)則的異響聲,部件磨損嚴(yán)重。鋼絲繩經(jīng)常從固定扣中脫出,由于高溫作業(yè),給維修恢復(fù)帶來了很大困難。冷卻風(fēng)機(jī)出口布置在冷風(fēng)套下部,對(duì)窯口筒體進(jìn)行冷卻。由于是單風(fēng)道一一個(gè)出口,只能局限于局部冷卻,其冷卻效率很差?;剞D(zhuǎn)窯密封裝置圖防止漏風(fēng)?;剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少,導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化,造成設(shè)備功能損壞,影響產(chǎn)品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達(dá)到規(guī)定的要求?;剞D(zhuǎn)窯密封,主要作用就是防止漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖防止進(jìn)風(fēng)?;剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng),設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高,出現(xiàn)過熱、過載問題,對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重破壞,而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題。回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖防止漏灰,安全要求。
回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖裝置是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中必不可少的一部分。現(xiàn)有的密封裝置,一般可分為兩種形式一種是非接觸式密封,即迷宮式密封,這種密封由于受到筒體的徑向偏擺和軸向串動(dòng)的影響,使靜止部分和旋轉(zhuǎn)部分之間的間隙過大,密封效果不好。另一種是接觸式密封,由與筒體相連的密封圈和與窯頭相連接的密封片構(gòu)成,這種密封必須靠外力將密封片壓緊在密封圈上,這樣在筒體表面300℃-400℃的溫度下,密封片很快就會(huì)磨完,失去密封作用。廊坊封達(dá)密封材料有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造,以及具有節(jié)能性和技術(shù)先性的密封結(jié)構(gòu)和材料,使用后有密封良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。 回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的。一般而言,熱端負(fù)壓約為20Pa~30Pa,冷端負(fù)壓約為250Pa~300Pa。
回轉(zhuǎn)窯是一種大型密封型物料煅燒設(shè)備,窯頭或窯尾如果密封效果不佳,將會(huì)影響窯內(nèi)物料的正常煅燒,導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖裝置性能的好壞,對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖的技術(shù) 性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備通常是一個(gè)密閉且不停轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備,該類設(shè)備對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖的要求很高,既要求保證 密封的嚴(yán)密性,又不影響其轉(zhuǎn)動(dòng)常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖裝置不僅能減少、防止外界的塵土污染,而且對(duì)提高外加熱回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的使用效率、使用壽命等都具有一定的效果。