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東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
切粒設(shè)備的選型與安裝尺寸確定
膠狀高分子聚合物,含水70~75%,具有較強(qiáng)的粘彈性。對(duì)大的膠塊直接干燥是非常困難的,需要消耗很大的能量和很長(zhǎng)干燥時(shí)間,干燥效率很低。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒,提高物料的比表面積,以提高其干燥效率。
切粒設(shè)備的選型
根據(jù)市場(chǎng)提供的設(shè)備,我們選用釜下切粒機(jī)。 工作原理:
釜下切粒機(jī)的作用原理比較簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常獨(dú)特。此時(shí),形成棱度的切點(diǎn)在輪齒端面左右側(cè)齒形上呈對(duì)稱分布,齒廓左右側(cè)所對(duì)應(yīng)的棱度值DH完全相而且還且對(duì)稱。由驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下,以一定的形狀整體下移,被分割器分割成為粗細(xì)均勻的膠條,同時(shí)被由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷,成為大小均勻的圓柱狀膠塊進(jìn)入下一道工序。
東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主,專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī),水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。
水下切粒機(jī)設(shè)計(jì)中,熱量保留在需要熱量的地方,熔體在整個(gè)噴嘴內(nèi)可保持穩(wěn)定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓,保證粒料達(dá)到優(yōu)異的質(zhì)量。昆山冠卓水下切粒造粒系統(tǒng)優(yōu)異的熱行為還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)——可節(jié)約達(dá)70%的熱容量。
水下切粒機(jī)除了能耗低外,極l佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來(lái)了其他優(yōu)點(diǎn),如顯著減少啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,昆山冠卓水下切粒系統(tǒng)在啟動(dòng)過(guò)程中的效率的確令人驚奇。無(wú)論是哪種機(jī)械,工作時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)產(chǎn)生熱量,過(guò)高的熱能量會(huì)影響機(jī)械的壽命。由於不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題,所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來(lái)啟動(dòng)工藝過(guò)程,不存在由於噴嘴阻塞而進(jìn)行二次或三次啟動(dòng)的情況?!彼?,與其他同類系統(tǒng)相比,啟動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢料量可減少50-70%,而且損失的材料量。
水下切粒設(shè)備的發(fā)展是在上世紀(jì)七十年代,隨著材料科學(xué)的發(fā)展以及對(duì)高分子聚合物的研究,人們對(duì)塑料及塑料制品有了很大需求,化工化纖行業(yè)發(fā)展速度很快,由于聚合物顆粒在化工化纖行業(yè)應(yīng)用廣泛,市場(chǎng)需求量巨大,因此各個(gè)公司開始研究高分子聚合物切粒設(shè)備。水下切粒設(shè)備由德國(guó)人xian生產(chǎn)的,德國(guó)AUTOMATIK生產(chǎn)的USG系列水下切粒設(shè)備在世界上處于領(lǐng)xian的地位,我國(guó)的水下造粒設(shè)備就是通過(guò)吸收、消化德國(guó)AUTOMATIK生產(chǎn)的 USG600/1型水下切粒機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上在上世紀(jì)八十年代fang制而成的,已經(jīng)形成了 SQL350、SQL610、SQL680、SQL950等系列產(chǎn)品。并對(duì)離心式干燥機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造,使水溶性聚酯(熔點(diǎn)170℃,玻璃化溫度40℃~45℃)能夠在出料過(guò)程中不粘連,不降解,順利實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)外許多廠家都生產(chǎn)水下切粒設(shè)備,小負(fù)荷的(3T/H)水下切粒一般采用美國(guó)GALA,德國(guó)BKG等;大負(fù)荷生產(chǎn)的水下切粒系統(tǒng)一般采用。
切粒機(jī)切割間隙的影響:所謂切割間隙即是動(dòng)定刀之間的間隙。在一定范圍內(nèi)切割間隙大,所需要的切割力要??;反之,切割力就大,刀具的磨損也大;當(dāng)間隙趨近于零時(shí),切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象;切粒機(jī)但是間隙太大切片質(zhì)量會(huì)受到顯著影響。(2)為降低溫度,切刀軸大距離懸臂,切粒不穩(wěn)定且給操作帶來(lái)不便。所以在生產(chǎn)中一定要合理選擇切割間隙。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間,既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。