【廣告】
活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)原理
廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司(Csky)是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運營服務(wù)商。
催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程,催化燃燒過程。
1、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附飽和后,隨即進(jìn)行脫附氣體過程。
2、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進(jìn)行吸附,此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附飽和后的活性炭進(jìn)行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭脫附再生,脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。
3、脫附下來的VOCs有機(jī)廢氣已被濃縮,其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在250~350℃的高溫以及催化劑的催化氧化作用下,VOCs有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,從而使氣體得以凈化。
催化燃燒反應(yīng)是一個放熱反應(yīng),催化燃燒處理后的潔凈空氣一部分直接排到大氣,大部分熱氣被再次回收利用,主要用于活性炭的脫附再生。所以催化燃燒設(shè)備既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
有時為了增加催化燃燒設(shè)備的使用壽命,可以在催化燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺預(yù)處理設(shè)備,例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器,這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。
活性炭催化燃燒效果怎么樣
一、活性炭吸附脫附原理
有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性,將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi),此時潔凈空氣被排出。一段時間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)而停止吸附,此時有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生,使之重新投入使用。
活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后,進(jìn)入的板式熱交換器,與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換,此時廢氣源的溫度得到次提升;之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器,進(jìn)行第二次的溫度提升。
進(jìn)入級催化反應(yīng),此時有機(jī)廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進(jìn)行直接加熱,將溫度提高到催化反應(yīng)的適合溫度。
經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測后,符合催化反應(yīng)的溫度要求,才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過程使得有機(jī)廢氣被徹底分解,同時釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流,潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。
活性炭催化燃燒設(shè)備的特點
二、活性炭吸附脫附特點
1、該設(shè)備原理先進(jìn)、材料獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染,設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。
2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時,可維持自燃。
4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以,不但耗電少而且噪音低,排風(fēng)機(jī)功率見附表。
5、催化燃燒時,需電加熱起動。有機(jī)物在催化燃燒開始后,其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右,起動時所需功率見附表。
6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需要外部能量,運行費用低,節(jié)能效果顯著。