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選擇排量時先要考慮是商品混凝土還是現(xiàn)場攪拌,如為現(xiàn)場攪拌就須考慮,攪拌機單位時間的喂料方量和泵送距離的遠(yuǎn)近等等。按動力可分為電機動力和柴油機動力。在供電正常地區(qū)和施工現(xiàn)場,在長時間固定不動的情況下,電機動力較好,原因是使用成本低,柴油機動力是機動性強,不受電源影響,但相對電機泵,使用成本略高。出口壓力是決定泵送距離的標(biāo)志。
混凝土輸送泵電氣設(shè)備的檢查維護通常包含以下五個方面:
1、檢查電動機的電流、溫升,確保其均在規(guī)定范圍內(nèi);
2、檢查儀表、指示燈、各操作件確保其工作良好;
3、按規(guī)定順序操作,避免其帶負(fù)荷啟動;
4、保持電氣設(shè)備的清潔和干燥;
5、保護電纜及遙控線不受損傷。
泵送混凝土是在泵壓的作用下將調(diào)配好的混凝土沿管道運輸,水泥砂漿包裹著粗骨料流向出口,建議粗骨料優(yōu)先選用卵石,經(jīng)由輸送管道 實行垂直及水平輸送,調(diào)配好的混凝土除了具備普通混凝土的強度和穩(wěn)定性外,還必須具有相應(yīng)的流動性和耐久性,砂漿含量不能太低,以 大骨料粒徑不超過泵送管道直徑的四分之一為宜。
1、目的:指導(dǎo)泵車的泵送、換向、攪拌、水洗液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)。
2、應(yīng)用范圍:所有型號泵車。
3、調(diào)節(jié)步驟:
3.1按《泵車調(diào)試工藝規(guī)程》中的要求作好“準(zhǔn)備”和“啟動”工作。
3.2將主閥塊上主溢流閥、輔閥塊上所有溢流閥的調(diào)節(jié)螺桿全部擰松。
3.3所有的壓力調(diào)節(jié)均在近控狀態(tài)下進行。
3.4換向壓力調(diào)節(jié):
3.4.1將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpm后點動憋壓;
3.4.2觀察換向壓力表,緩慢擰緊輔閥塊上換向溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,普通泵車將換向壓力調(diào)定在16Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿,帶臂架減振的泵車要調(diào)到18MPa;
3.4.3將發(fā)動機轉(zhuǎn)速降至怠速,觀察換向壓力表,要求達(dá)到13Mpa,不允許出現(xiàn)掉到零(即跌破蓄能器的氣壓)的現(xiàn)象;如不符合要求,必須停機查明原因。
3.5攪拌壓力調(diào)節(jié):
3.5.1將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpmrpm,并關(guān)閉攪拌馬達(dá)進口球閥,此時攪拌壓力表顯示的即為攪拌系統(tǒng)的壓力;
3.5.2檢查攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的設(shè)定壓力:緩慢擰緊輔閥塊上攪拌壓力溢流閥調(diào)節(jié)螺桿,將攪拌壓力調(diào)至約11.2Mpa,此時攪拌葉片應(yīng)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)趨勢(或者是攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥應(yīng)得電),如不符合要求,則調(diào)節(jié)攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的壓力,使之符合要求;
3.5.3拔下攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭,將攪拌壓力調(diào)定在12Mpa;
3.5.4打開攪拌馬達(dá)進口球閥,將攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭裝好。
3.6水洗壓力調(diào)節(jié):
水洗,要求切割環(huán)和眼睛板(碟閥泵則是板閥與系桿和上下耐磨片)的間隙要小,需有大量的水,嚴(yán)格密封,做到清洗球后的水不向前滲透。在水洗快結(jié)束時,要注意管路中的水,不要流到混凝土的澆注地點,經(jīng)免影響混凝土的質(zhì)量。此方法操作簡單,危險性較小,比較常用。
氣洗,即用壓縮空氣吹洗,它是將浸透水的清洗球先塞進氣洗接頭,再接與變徑相接的根直管,并在管路的末端接上安全蓋,(安全蓋的孔口須朝下)。氣洗時,須控制壓縮空氣的壓力不超過0.8MPa;氣閥要緩慢開啟,當(dāng)混凝土能順利流出時才可開大氣閥;氣洗完畢后,要馬上關(guān)閉氣閥。
氣洗需要配備空氣壓縮機,要嚴(yán)格按規(guī)定操作,要求管路密封性好,但氣洗不可能洗很長的管路,對遠(yuǎn)距離的管路應(yīng)分段清洗,此方法操作須謹(jǐn)慎,危險性較大,所以施工人員要遠(yuǎn)離出口方向,以防止粒料或清洗球飛出傷人。