細(xì)石泵廠家品質(zhì)售后無(wú)憂「多圖」

1、目的：指導(dǎo)泵車的泵送、換向、攪拌、水洗液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)。

2、應(yīng)用范圍：所有型號(hào)泵車。

3、調(diào)節(jié)步驟：

   3.1按《泵車調(diào)試工藝規(guī)程》中的要求作好“準(zhǔn)備”和“啟動(dòng)”工作。

   3.2將主閥塊上主溢流閥、輔閥塊上所有溢流閥的調(diào)節(jié)螺桿全部擰松。

   3.3所有的壓力調(diào)節(jié)均在近控狀態(tài)下進(jìn)行。

   3.4換向壓力調(diào)節(jié)：

   3.4.1將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpm后點(diǎn)動(dòng)憋壓；

   3.4.2觀察換向壓力表，緩慢擰緊輔閥塊上換向溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，普通泵車將換向壓力調(diào)定在16Mpa后鎖定調(diào)節(jié)桿，帶臂架減振的泵車要調(diào)到18MPa；

   3.4.3將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降至怠速，觀察換向壓力表，要求達(dá)到13Mpa，不允許出現(xiàn)掉到零（即跌破蓄能器的氣壓）的現(xiàn)象；如不符合要求，必須停機(jī)查明原因。

   3.5攪拌壓力調(diào)節(jié)：

   3.5.1將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1750±100rpmrpm，并關(guān)閉攪拌馬達(dá)進(jìn)口球閥，此時(shí)攪拌壓力表顯示的即為攪拌系統(tǒng)的壓力；

   3.5.2檢查攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的設(shè)定壓力：緩慢擰緊輔閥塊上攪拌壓力溢流閥調(diào)節(jié)螺桿，將攪拌壓力調(diào)至約11.2Mpa，此時(shí)攪拌葉片應(yīng)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)趨勢(shì)（或者是攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥應(yīng)得電），如不符合要求，則調(diào)節(jié)攪拌反轉(zhuǎn)壓力繼電器的壓力，使之符合要求；

   3.5.3拔下攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭，將攪拌壓力調(diào)定在12Mpa；

   3.5.4打開(kāi)攪拌馬達(dá)進(jìn)口球閥，將攪拌反轉(zhuǎn)電磁閥的插頭裝好。

   3.6水洗壓力調(diào)節(jié)：

現(xiàn)在廣泛用于基建施工的混凝土泵車，在實(shí)施混凝土泵送施工作業(yè)時(shí)，需要展開(kāi)全部臂架。在泵送系統(tǒng)的高壓作用下，混凝土通過(guò)安裝在臂架上的臂架配管，泵送至使用地點(diǎn)。

當(dāng)混凝土泵車實(shí)施對(duì)高層或較大跨距進(jìn)行泵送混凝土作業(yè)時(shí)，展開(kāi)幾十米的臂架進(jìn)行泵送是必需地。但是在大多數(shù)施工作業(yè)場(chǎng)合，其泵送混凝土高程或距離并不大，完全沒(méi)有必要將幾十米臂架全部展開(kāi)。而現(xiàn)行的混凝土泵車，因?yàn)楸奂埽ê捅奂芄艿溃o(wú)吊車的吊臂那樣可以伸縮，所以施工時(shí)只能將幾十米的臂架展開(kāi)?；炷帘仨毻ㄟ^(guò)全部臂架配管，才能泵送至使用地點(diǎn)。

施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常看到的現(xiàn)象是：

泵車將幾十米臂架高高拱起，再蜷曲收回。這種揚(yáng)程高、管道長(zhǎng)的泵送狀態(tài)，相對(duì)的產(chǎn)生了一系列的問(wèn)題：發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷大、油耗高、排放多；液壓系統(tǒng)壓力高、油溫高；泵送系統(tǒng)壓力高、磨損大。

混凝土輸送泵液壓油的更換步驟

在正常使用混凝土泵條件下?lián)Q油周期為一年到一年半。這個(gè)周期不是的，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整；如使用環(huán)境及溫度、工作時(shí)數(shù)、機(jī)械狀況等?；炷帘靡话憧山Y(jié)合定期保養(yǎng)修理?yè)Q油，在新機(jī)出廠或大修理后的走合期滿，次二級(jí)保養(yǎng)時(shí)換油，以后換油可在三級(jí)保養(yǎng)時(shí)進(jìn)行。一般在泵送15000m3左右應(yīng)徹底換油一次，并清理油箱。

（1）對(duì)系統(tǒng)原用的液壓油進(jìn)行檢查，一般油顏色應(yīng)為透明帶淡黃色，渾濁或乳化的，了解其污染變質(zhì)程度，然后放凈。

（2）如原用油很臟，放出后應(yīng)先用煤油清洗系統(tǒng)，再用工作油或低粘度的環(huán)油（50℃運(yùn)動(dòng)粘度10～20厘沲）清洗。清洗時(shí)要使油泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停。油泵要用較粗的吸油濾清器（過(guò)濾精度用80目/英寸），清洗完后再換裝原設(shè)計(jì)的濾油器。清洗油箱不要用棉紗或棉布擦拭?？稍谟们逑从脱h(huán)清洗放凈后，用壓縮空氣把油箱吹凈。

（3）     先核對(duì)新油的牌號(hào)、品質(zhì)，不得使用其它牌號(hào)，更不能兩種牌號(hào)混用。

(1)砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求滿足泵的機(jī)械性能的要求。

(2)泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

(3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

(4)各部位操縱開(kāi)頭，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。

(5)準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。

(6)支腿應(yīng)全部伸出并支牢，未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿升高支架后，方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

(7)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。