上海鋁合金結(jié)構(gòu)件材質(zhì)行業(yè)專(zhuān)家在線(xiàn)為您服務(wù) 明星機(jī)械不要錯(cuò)過(guò)

焊接殘留在焊縫金屬中的非金屬雜質(zhì)稱(chēng)為夾渣。鎢極因電流過(guò)大或與工件焊絲碰撞而使端頭熔化落入熔池，即產(chǎn)生夾鎢。

產(chǎn)生原因：

1) 焊前清理不徹底，焊絲熔化端嚴(yán)重氧化，產(chǎn)生夾渣。

2) 鎢極末端形狀與焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致端頭燒損，產(chǎn)生夾鎢。

3) 焊絲與鎢極接觸和錯(cuò)用了氧化性氣體。

防止措施：

1) 可采用機(jī)械法及化學(xué)清洗法，清除坡口處及焊絲的氧化物及污垢；采用高頻脈沖引弧，焊絲熔化端始終處于保護(hù)區(qū)內(nèi)。

2) 焊接電流與鎢極端部形狀應(yīng)匹配。

3) 提高操作技能，避免焊絲與鎢極接觸，更新惰性氣體。

   專(zhuān)業(yè)鋁合金殼體焊接、鋁殼體焊接、電力設(shè)備GIS殼體等河南省獲嘉明星機(jī)械擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，可承接焊接、加工對(duì)安全系數(shù)要求高標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金結(jié)構(gòu)件和各種鋁合金殼體。

      明星機(jī)械可實(shí)現(xiàn)焊接、數(shù)控加工、折彎加工等一條龍產(chǎn)業(yè)鏈，鋁材焊接、鋁板焊接從鋁合金1系7系材質(zhì)的牌號(hào)焊接，弧焊、氣保焊、大型自動(dòng)龍門(mén)焊接加工中心，是鋁材、鋁板焊接產(chǎn)品走向歐洲市場(chǎng)的通行證。我們以“專(zhuān)注品質(zhì)，用心服務(wù)”為核心價(jià)值，一切以用戶(hù)需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談?？梢哉f(shuō)，各種焊接方法都可以用于鋁合金焊接中，可是河南明星機(jī)械認(rèn)為鋁及鋁合金對(duì)各種焊接辦法的適應(yīng)性不一樣，各種焊接辦法有其各自的使用場(chǎng)合。

      眾所周知，金屬焊接加工的方法有很多種，主要分為熔焊加工、壓焊加工和釬焊加工三大類(lèi)，其中熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接加工的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。而熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接加工的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。而壓焊加工是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。后釬焊加工是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)。在宏觀金相試片上可以看到這個(gè)部位是一條明顯的“白帶”，而在光學(xué)顯微鏡和電鏡下觀察，該部位除了大部分是鐵素體外，有已發(fā)生聚集的碳化物，還有奧氏體分解產(chǎn)物，也可以看到微細(xì)的嵌鑲塊，從而使這一部位的硬度明顯降低。而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。下面我們來(lái)詳細(xì)的分析下這幾類(lèi)的焊接加工：

     1.在熔焊加工過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

   氣體保護(hù)電弧焊就是用、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接加工時(shí)的電弧和熔池率；送絲軟管不準(zhǔn)用彈簧管而是用聚四氟乙烯或尼龍制品，不然由于磨削而污染或堵塞軟管。又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得焊縫。     2.各種壓焊加工方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接加工過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。    

     3.在以上這這種焊接加工方法中，明星機(jī)械擅長(zhǎng)的是：弧焊加工 ，鋁焊加工，釬焊加工和碰焊加工。