大同窯頭密封結(jié)構(gòu)常用解決方案【碩晟】

河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谛滦腿嵝悦芊獠牧仙a(chǎn)，研發(fā)，我們以節(jié)能環(huán)保，降低能耗為研發(fā)宗旨，在建設(shè)發(fā)展的同時(shí)兼顧環(huán)境保護(hù)。為了提高水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期，同時(shí)減少磨損量，這就要在形狀設(shè)計(jì)時(shí)，要避免有積灰的地方。我公司針對(duì)上述情況在對(duì)用戶密封改造時(shí)，較核用戶現(xiàn)有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護(hù)鐵等設(shè)計(jì)是否合理，然后根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況下進(jìn)行改造或重新設(shè)計(jì)，從而保證正常生產(chǎn)情況下不漏風(fēng)、不漏料，使柔性密封部分在使用中壽命有了保障。我廠窯頭密封結(jié)構(gòu)使用壽命長，使用成本低，無須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短 柔性雙向滾動(dòng)式密封的特點(diǎn)就在于它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制作而成（兩層碳硅鎳復(fù)合板），可對(duì)窯筒體的常年使用而產(chǎn)生的徑向和軸向間隙可靠密封。

   回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、精度好的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。窯頭密封結(jié)構(gòu)為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的抗磨損材料，其中包括耐熱不銹鋼魚鱗片（焊接摩擦小頭），碳硅鋁復(fù)合板，普通鋼板魚鱗片，組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。 窯頭密封結(jié)構(gòu)裝置的好壞 ，直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。目 前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析與比較 ，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)及密封裝 置的使用情況 ，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn) ，選擇一種好的密封裝置—新型復(fù)合柔性密封 ，它能很好的適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn) 耐磨耐高溫 ，有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙 ，實(shí)現(xiàn)了無間隙密封 ，保證了良好密封的效果。

水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置安裝技巧：

目前廣泛使用在水泥及化工行業(yè)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封大多為軸向迷宮式、徑向接觸式或二者的組合。軸向接觸式密封由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便已被棄用。

（1）水泥回轉(zhuǎn)窯動(dòng)摩擦板安裝：

   1)兩邊側(cè)板的安裝：根據(jù)確定的位置，先安裝內(nèi)側(cè)上半圈側(cè)板，在附近筒體上找一舊環(huán)縫（水泥回轉(zhuǎn)窯筒體對(duì)接時(shí)的環(huán)形焊縫）作為基準(zhǔn)點(diǎn)，分5個(gè)或7個(gè)點(diǎn)測量找正側(cè)板，使其與筒體垂直、先把四個(gè)半圈都點(diǎn)焊組對(duì)到位，二次找正調(diào)整后再焊接牢固。

 2)確定動(dòng)圈蓋板安裝位置，方法是參照前述凸點(diǎn)A的確定方法，在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體下方固定一帶彈簧劃針，測量并計(jì)算側(cè)板處筒體一周各點(diǎn)（通常取12個(gè)均點(diǎn)）跳動(dòng)值，利用正下方點(diǎn)的跳動(dòng)值和蓋板內(nèi)徑與筒體理論外徑之差在側(cè)板上定出蓋板內(nèi)徑位置基點(diǎn)，用劃針通過此基點(diǎn)旋轉(zhuǎn)筒體畫切割圓即可。用氣焊沿切割線割出此圓。為保證精度，轉(zhuǎn)動(dòng)水泥回轉(zhuǎn)窯窯體用自動(dòng)氣割。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。蓋板的組對(duì)焊接：先上半圈，后下半圈，用倒鏈拉緊并點(diǎn)焊后，旋轉(zhuǎn)筒體，測量蓋板兩側(cè)徑向偏擺，二次修整側(cè)板外圓，使其動(dòng)圈摩擦面跳動(dòng)小于5 mm，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。后焊接牢固，打磨平整。固定單的安裝：以動(dòng)圈摩擦面為基準(zhǔn)，根據(jù)固定罩外徑，作一長劃針，旋轉(zhuǎn)筒體在窯尾罩端面劃線，即為同定罩外徑安裝位置線。還要根據(jù)斜度修整固定罩使其與水泥回轉(zhuǎn)窯筒體同軸，同心度≤5 mm。同時(shí)保證端面垂直于筒體軸線，垂直度偏差≤2 mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求用筋板及下支撐加固。靜密封裝置、摩擦片及附件的安裝：只要?jiǎng)幽Σ寥凸潭ㄕ职惭b正確，靜密封裝置和摩擦片就容易組裝，注意緊固裝置的松緊要適度，摩擦片與動(dòng)摩擦圈一周接觸均勻。該用石棉繩的地方要用，確保密封各組件的嚴(yán)實(shí)。

   實(shí)踐證明，水泥回轉(zhuǎn)窯密封用此工藝安裝，彌補(bǔ)了筒體跳動(dòng)值過大的缺陷，保證了安裝精度。在熟料窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，迷宮式密封與筒體保持一定間距，接觸式密封靜摩擦環(huán)與動(dòng)摩擦圈一周接觸均勻。無振動(dòng)磕碰，不宜毀壞，很好地保證了密封的使用效果。