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廢鐵撕碎機延長耐磨零配件的方法

廢鐵撕碎機在使用過程中，通過一定時刻，會因為捶打，撞擊等要素形成零部件磨損或許變形，這是不可避免的，那么如何來延長耐磨零部件的更換頻率呢？

關(guān)于廢鐵撕碎機能夠選用輔助支撐的辦法來處理單薄換機的剛度，使用撕碎機基地架或許同刀架來進步軸承強度都是可行的辦法，一起進步撕碎機零部件的觸摸剛度，也是一個號辦法。

大多數(shù)情況下，撕碎機零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度，所以進步觸摸剛度是進步工藝體系剛度的關(guān)鍵。下降撕碎機破碎倉的粗糙度，改進木屑機篩底和各個零件觸摸面的合作質(zhì)量，下降磨損力度和木屑機耗能程度，下降木細節(jié)的變形和損壞。終，留意調(diào)查撕碎機主軸滾動軸承溫度不可超過65度，高于此溫度就要替換油，假如沒有改進就要完全清洗軸承，圖上潤滑油。

單軸撕碎機不僅在硬料撕碎上有自己的優(yōu)點，在軟性物料上同樣也能體現(xiàn)出它穩(wěn)定的性能、低能耗大產(chǎn)能的特性。對于機械入料，撕碎機設(shè)有刀軸保護功能，可以防止物料纏刀、繞軸的現(xiàn)象，有效的提高工作效率，避免不必要的損失。

停機后的檢查和維護:撕碎機停機之后，要及時檢查其刀片，定期的維護保養(yǎng)，定期的維護保養(yǎng)是增長單軸撕碎機使用壽命的關(guān)鍵一條，只有檢查替換和保養(yǎng)了單軸撕碎機的老化部件，撕碎機的使用時間才能更加的長久。磨損之后，也需要及時進行修復(fù)和更換。值得注意的是，更換刀片的時候，要更換一套，不要單個刀片更換。一般常用的撕碎機出料粒度為1cm以上，為什么再小的出料粒度就不能實現(xiàn)了呢？因為再小的話，刀片的厚度就要小于1cm了，這樣的刀片過于纖薄，使用壽命短，容易碎刀，尤其是針對硬度稍高的物料或者長期運作物料更是如此。當設(shè)備工作300小時候，應(yīng)清洗軸承并更換機油。

撕碎機用體積假說來計算破碎能耗

體積假說：由基克提出，這個假說認為，撕碎所消耗的能量與顆粒的體積成正比，撕碎后顆粒粒度也呈正比減少。

實踐證明，當破碎產(chǎn)品的粒度大于10 Mm(粗碎和中碎)時．采用體積假說是合適的。這時由于撕碎產(chǎn)品的粒度較大，顆粒的表面積增加不顯著，從而表面積能和題粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化等消耗的能相對減少，局部撕碎機作用也是次要的，而消耗于物料的變形和粉碎機械傳動機構(gòu)的摩擦等能耗、都與顆粒體積成正比，故可用體積假說來計算破碎能耗。