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減速機使用的時候要注意
1.減速機傳動聯(lián)軸器在必要時應有保護裝置,如連接部件上的突出物或齒輪、鏈輪傳動等。
2.齒輪的安裝位置,確保操作者的工作人員,包括光標能夠容易地關閉該通氣孔塞和排水塞和其他地點。在安裝完成減速機之后,控制應檢查全為了確定每個緊固件等的可靠性的安裝位置的精度。
3.在操作減速機之前,必須做好操作準備。打開機油油位塞螺釘,檢查機油管路高度,將潤滑油加到油位塞螺釘之外,直到孔溢出,然后擰上機油油位塞,并在試運行前確保其正確無誤。
減速機出力過小也會斷軸?
首先我們要知道的是,如果在開始選型時就選擇錯誤,那么減速機的輸出環(huán)境肯定是不夠的,所以會出現(xiàn)斷軸、效果達不到要求等;但是很多客戶在選擇時還是覺得只要減速機的額定輸出夠就可以,其實并不是,而是減速機所配電機的扭矩乘減速比;其次,還要考慮驅(qū)動電機的過載能力和所需的大的運行扭矩。從理論上講,用戶在工作中需要很大的扭矩,且要小于額定輸出的2倍左右。
行星減速器斷軸的焊接要點
一、焊前清理
在焊接前,必須從鐵銹、油污染、濕氣和氧化皮去除圓柱形齒輪減速器的軸的凹槽和鈍邊表面。首先,必須通過火焰烘烤除去水和油,然后用手動砂布或研磨機拋光以去除鐵銹。該氧化膜可以直接通過研磨機除去,而乙醇可用于去除一些困難的油污染。
二、焊接
為了防止焊接過程中的焊接變形,行星減速器論壇應在槽上增加定位塊,以確保焊縫間隙相等。z好在焊接位置選擇兩個點來做定位點,可以避免焊接出現(xiàn)差錯。為了防止裂縫的發(fā)生,整個焊接區(qū)的冷卻速度也應該降低。焊接每層焊縫后,應目視檢查焊縫的外觀,如果存在孔隙,夾雜物,裂縫等缺陷,應通過碳弧氣刨除去。在修復焊接后可以繼續(xù)焊接,當焊接到定位塊的高度時,當待焊接的焊縫的冷卻溫度不低于200℃時,定位塊被破壞并繼續(xù)焊接。
減速機過熱
可能原因:
1)超負荷
2)潤滑油不足或過多
處理方法:
1)檢查實際負荷,調(diào)整到規(guī)定值上或更換較大功率的減速機
2)按規(guī)定用油量用油
異常的穩(wěn)定的運轉噪聲
1)轉動/研磨噪聲,軸承損壞
2)敲擊噪聲,嚙合不規(guī)則
1)檢查油
2)與用戶服務機構聯(lián)系
減速機生產(chǎn)廠家異常的不穩(wěn)定的運轉噪聲
可能原因:油污染或油量不足
處理方法:換油或加油至規(guī)定值