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氧化鋁陶瓷制造粉末的方式

如果想要將氧化鋁陶瓷制造成粉末，實際上是一件非常困難的事情，嘗試過很多不同的方式方法，但是效果都不是很明顯，而且也并沒能獲取比較理想的粉末產(chǎn)品，具備是在哪方面出現(xiàn)問題了呢？而且，將氧化鋁陶瓷黑色的粗糙面進行改善之后，還能適當?shù)膶⒃O備的氣氛進行改善，主要的是對于黑色氧化鋁陶瓷出現(xiàn)發(fā)黑，具備比較明顯的作用和效果，上面所提到的降低黑色出現(xiàn)的方式，大家還是應該引起重視。 傳統(tǒng)的氧化鋁陶瓷制造粉末的方式，因為在煅燒的過程中會比較容易出現(xiàn)結塊的現(xiàn)象，所以一次性是獲取不到粉末的，而且，顆粒會因為煅燒的溫度而不斷的增加，這也是生產(chǎn)人員的問題，但是卻沒有實質性的解決方式。

氧化鋁陶瓷為何不能制造出性能較高的粉末

氧化鋁陶瓷在進行研磨的時候，還會受到二次的污染，這是為何不能制造出性能較高的粉末的主要因素，即便是能獲取粉末，也不可以直接將其制造成陶瓷件，因為在燒結的密度上不能達到要求，會導致產(chǎn)品在性能上受到嚴重的影響。

空心球可用做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫燒注料等。

空心球磚可用于高溫節(jié)能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結構、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得明顯效果。

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現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。

氧化鋁空心球有明顯的保溫特性，導熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量散發(fā)，提高熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達30%以上。廢舊耐火磚常年回收

氧化鋁空心球磚性能的好壞

在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。隨著科學技術的進步，近年來出現(xiàn)了不少既耐高溫強度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。氧化鋁陶瓷在進行研磨的時候，還會受到二次的污染，這是為何不能制造出性能較高的粉末的主要因素，即便是能獲取粉末，也不可以直接將其制造成陶瓷件，因為在燒結的密度上不能達到要求，會導致產(chǎn)品在性能上受到嚴重的影響。