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如何延長中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結技術、烘爐方法、正確使用、日常保養(yǎng)與維護有著密切關系。
一、爐襯材料。選擇爐襯材料時應該注意兩點:
1、確認使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。
2、確認化學成分與粒度配比。
3、如果使用的是成品沙,須檢查其是否在有效期內(nèi),是否受潮和耐壓強度降低。
二、打結技術。爐襯打結質量的好壞直接影響到爐子的使用壽命,因此,爐子在打結時除工藝規(guī)定進行操作外,還須注意以下幾點:
(1)打結前要通知電、鉗、管工進行的檢查,特別是冷卻(水路)系統(tǒng)、傾爐系統(tǒng)、控制回路等,筑爐工要進行跟蹤確認。
(2)參加打爐人員不準攜帶任何東西,如手機、鑰匙、手表等物品,要求每個人從頭到腳須潔凈。
(3)爐底及爐口部位的砌磚部位,磚縫應小于lmm,并嚴格錯縫。
(4)加砂料時,應盡可能低一些,并分散均勻鋪平,不要堆成一堆,防止砂子偏析,大小粒度分開。
(5)坩堝模下好后,應扒松坩堝周圍的砂子l5~20ram厚度。然后加砂料打結爐壁。
(6)打結爐壁時,采取連續(xù)打結的方法,每批加料厚度為200~280mm,每批料打結完后須扒松表面15~20ram后加下一批砂料。
鐵鉤料是用人工或機械的方法施工而無需高溫加熱硬化的耐火材料。鐵鉤料是用人工或機械的方法施工而無需高溫加熱硬化的一種耐火材料。
復合添加劑對鐵鉤料不同處理溫度下耐壓強度的影響。添加劑的加入在一定程度上提高了鐵溝料的強度,特別是250℃×24h烘后強度很為明顯,添加劑量為0.3%,250℃×24h處理后的耐壓強度接近1450℃×3h處理后的耐壓強度很高值。
隨著復合添加劑加入量的增多,渣侵蝕程度加劇,在添加量低于0.3%時,搗打料的抗渣性優(yōu)于未添加復合添加劑,這可能是復合添加劑加入,促進搗打料的燒結,降低材料的顯氣率,同時也阻止了碳素材料的氧化,提高搗打料的性,進而使其抗渣性提高。綜合搗打料耐壓強度與抗渣性能兩方面的因素,確定復合添加劑的加入量為0.3%。
鐵鉤料是用人工或機械的方法施工而無需高溫加熱硬化的耐火材料。鐵鉤料是用人工或機械的方法施工而無需高溫加熱硬化的一種耐火材料。由具有一定級配的多種耐火原料所組成,加水或以其他溶液經(jīng)過混合成型即可使用。根據(jù)使用需要可由各種材質的耐火骨料與粉料配置鐵鉤料。同時依據(jù)耐火骨料材料和使用要求選用合適的結合劑,某些鐵鉤料不用結合劑而僅加少量助熔劑以促進其燒結。
鋼鐵冶金新技術在不斷地發(fā)展。一個新的工藝技術出現(xiàn),需要新的鐵鉤料支持。如果是鋼沒有滿足新工藝技術的鐵鉤料,就會導致新技術的停頓。同時一個新的冶金工藝技術的出現(xiàn),也推動了鐵鉤料的發(fā)展。這里舉幾個例子說明如下:
(1) BOF復吹技術。轉爐復吹,需要高使用壽命的供氣元件,這促進了鎂碳質供氣元件的發(fā)展。同樣,如果沒有能滿足復吹需要的供氣元件,轉爐復吹就會停頓下來;
(2)薄板帶坯等形連鑄技術。它要求其薄壁的特耐侵蝕的浸入式水口和側封。如果這里含有些新的產(chǎn)品不能出現(xiàn)和達不到使用要求,它就樣,阻礙了薄板帶、坯等近終形連鑄的發(fā)展。同樣由于薄板帶、坯等近終形連鑄的出現(xiàn),對鐵鉤料提出了新的要求,也就促進了這些鐵鉤料科學技術的發(fā)展。因為目前國內(nèi)的這些鐵鉤料沒有很好地跟上發(fā)展,就需要花大價錢進口,影響了薄板帶、坯等形連鑄成本和發(fā)展;