麗水體積式喂料機供應誠信企業(yè)推薦【無錫艾特福機械】

體積式喂料機啟動時的注意事項

體積式喂料機在啟動前上面是不能放東西的，首要是因為那樣會直接導致電機接受過大的壓力導致其電機的燒壞，所以失重稱在每次開機之前需求及時的檢查上面是不是有東西，要是有的話需求及時的清理掉。

有些粉末狀的物料會直接導致其失重稱的操控箱內(nèi)堆集大量的粉塵，這樣使用時間長了會直接導致其設備內(nèi)部的電路產(chǎn)生其短路的情況，會直接損毀其電器或者是其他部件的。

體積式喂料機的運轉(zhuǎn)每隔一段時間后需求及時的清洗其操控箱中的塵埃，設備中的首要動力是電機，所以旋轉(zhuǎn)時其速度十分的高，設備在傳送動力時需求有用的減速電機，在平常使用時需求有用的檢查其電機。

體積式喂料機的沖料問題處理

①關于較長的單管螺旋喂料機.可采納逐漸增大的螺距.避免喂料機在喂料處被物料吞沒而產(chǎn)生的過負荷，也可避免氣化后物料從料倉中向外涌出。

②操控嗦旋葉片與管壁空隙單邊在2mm以內(nèi)，盡里抑制物料從底部空隙流向出料口。

③縮小內(nèi)外界壓差，可采納螺旋軸的變節(jié)距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣能使物料越走越緊。

④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆方式。據(jù)介紹.如此改善后，物料欣靠自身力怪相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地避免了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地避免了沖料現(xiàn)象的產(chǎn)生。

體積式喂料機在塑料改性加工中的發(fā)展與應用

在塑料專用料加工中，往往需要按必定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、劑、成核劑等)，進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。爾后，跟著塑料著色、共混、填充、增強等改性技能的開展，多種通用塑料和工程塑料的配混技能也日臻完善。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進行專用料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設備(同向雙螺桿、往復式單螺桿、接連混煉機等)的研討與開發(fā)也得到長足的開展。

前期的混料設備都是批次式的，需要順次將多種物料投入混合。由于批次式混料設備的種種弊端，美國某公司于1972年推出全球di一代接連式喂料設備，后來演變成失重(式計量)稱。在接連的配混擠出過程中，各種質(zhì)料都能經(jīng)過它接連地、同步地參加，并且各種質(zhì)料的參加速度依據(jù)相應的配比(配方)，獲得滿足的精度。

現(xiàn)在，跟著對產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動化越來越高的需求，失重稱的應用也越來越廣泛。據(jù)估計，國內(nèi)市場雙螺桿擠出機生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右，其中只要不到8%的擠出機裝備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，裝備失重秤的份額正在逐步提高，份額約為10-20%，但整體份額依然很低，而發(fā)達地區(qū)的份額在60-70%或更高。由此預計，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發(fā)性的。

體積式喂料機的使用需要注意的事項

體積式給料機應按照規(guī)定的安裝方法安裝在固定基礎上。在移動式體積式給料機正式運行之前，應使用三角木楔住車輪或使用制動器制動車輪。為了避免在工作中行走，當有幾個容積式給料機并聯(lián)運行時，機器之間以及機器與墻壁之間應有一米的通道。

使用體積式給料機前，必須檢查運轉(zhuǎn)部件、皮帶扣和軸承裝置是否正常，防護設備是否齊全。開始之前，必須將膠帶的緊密度調(diào)整到適當?shù)某潭取?

容量加料器應空載啟動。只有在正常操作后才能進行進料。喂食后禁止開車。

當幾個體積式給料機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始依次啟動。一切正常運轉(zhuǎn)后，可以進食了。

運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應停車調(diào)整，不要勉強使用，以免磨損邊緣，增加負荷。

工作環(huán)境和交付材料的溫度不得高于50℃和低于-10℃。含有酸堿油和的材料不得運輸。

傳送帶上禁止行人或乘客。

停車前，必須停止進料，直到儲存在皮帶上的物料排出后才能停止。

體積式給料機的電機必須絕緣良好。不要拉拽移動式體積式給料機的電纜。電機應可靠接地。

皮帶打滑時，嚴禁用手拉皮帶，以免發(fā)生事故。