棗莊刮板機(jī)配件誠(chéng)信企業(yè),特力重工礦山機(jī)械

刮板機(jī)系列產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。刮板機(jī)是一種在封閉的矩形斷面殼體內(nèi)，借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備；（8）工作面底板不平，工作面不直造成輸送機(jī)刮板受力不均，刮卡脫軌等現(xiàn)象，易發(fā)生斷鏈。由于在輸送物料時(shí)，刮板鏈條全部埋在物料之中，故稱為刮板機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活；它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直輸送；既可單機(jī)使用、也可多臺(tái)聯(lián)合使用；能多點(diǎn)加料、也能多點(diǎn)卸料。由于殼體封閉，因此在輸送大的、有毒、、高溫物料時(shí)可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

處理工作溜子掉道、斷鏈?zhǔn)鹿? 

　　1、處理溜子掉道、斷鏈前，必須將開關(guān)控制手把打到零位，使起動(dòng)器處于停電狀態(tài)，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，保證他人不能誤送電。

　　2、認(rèn)真檢查吊溜處的頂板、煤壁是否安全可靠，要選定頂板穩(wěn)定，無片幫危險(xiǎn)的地方起吊溜子。如頂板破碎，嚴(yán)禁進(jìn)行降架吊溜。

　　3、當(dāng)溜子起吊至所需高度時(shí)，要由專人用道木或柱帽支于溜子下，保證牢固可靠，所用道木不得超過兩層。柱帽“井”字型支墊，不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放溜。此項(xiàng)工作從起吊、支墊、直到放溜，均由在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。鏈條的緊度：從鏈條的中間抬起或壓緊，是兩個(gè)鏈輪中心距的2％-3％。在墊料時(shí)，嚴(yán)禁將身體任一部位伸入溜下面。

　　4、溜子確認(rèn)支墊完好后，可將掉道處大鏈用工具拉出來，拆卸刮板，上好馬蹄螺絲，將大鏈上道。拖鏈或拆卸刮板時(shí)，嚴(yán)禁將身體任何一部分伸入溜槽底部。

　　5、開溜前，要清理溜槽上、下的雜物，嚴(yán)禁拌鏈。人員要撒到安全地點(diǎn)，方可送電。用信號(hào)聯(lián)系點(diǎn)動(dòng)溜子，再將大鏈開到上槽，上好刮板。

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刮板機(jī)鏈條會(huì)隨著刮板機(jī)的使用而磨損甚至還會(huì)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。為了防止鏈條受損，安徽特力重工礦山機(jī)械建議檢查維護(hù)以下幾點(diǎn)。

1、檢查鏈輪是否安裝在軸上，是否偏斜和擺動(dòng)。在同一變速箱總成中，兩個(gè)鏈輪的端面應(yīng)在同一平面上。當(dāng)鏈輪的中心距小于0.5 m時(shí)，偏差為1 mm。當(dāng)鏈輪的中心距為0.5 m或更大時(shí)，偏差為2 mm。

2、刮板鏈條應(yīng)適合于松緊度，過緊以增加功率消耗，軸承容易磨損；太松的鏈子容易跳開和解開。鏈條的緊度：從鏈條的中間抬起或壓緊，是兩個(gè)鏈輪中心距的2％-3％。

3、新鏈?zhǔn)褂煤筮^長(zhǎng)或拉長(zhǎng)。很難調(diào)整。鏈接可以刪除，但必須是偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)穿過鏈條的背面，將鎖定片插入外部，并且鎖定片的開口應(yīng)朝相反的旋轉(zhuǎn)方向。

4、鏈輪嚴(yán)重磨損后，應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新刮板機(jī)鏈條，以確保良好的嚙合。不能單獨(dú)更換新鏈條或新鏈輪。否則可能會(huì)導(dǎo)致接合不良，從而加速新鏈輪磨損或新鏈輪的損壞。鏈輪齒表面磨損到一定程度后，應(yīng)及時(shí)翻轉(zhuǎn)。延長(zhǎng)使用時(shí)間。

5、舊的鏈條不能與一些新的鏈條混合使用，否則很容易在傳動(dòng)中造成沖擊并破壞鏈條。

6、鏈條應(yīng)及時(shí)注滿潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套筒之間的配合間隙，以改善工作條件并減少磨損。

刮板機(jī)常見的故障原因及處理方法

1、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來或啟動(dòng)后緩緩?fù)＾D(zhuǎn)故障原因：供電電壓太低；負(fù)荷太大；接觸有故障；操作程序不對(duì)。處理方法：提高供電電壓；減輕負(fù)荷，將槽箱內(nèi)煤卸下一部分；檢查繼電器；檢查操作程序。

2、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱故障原因：?jiǎn)?dòng)過于頻繁；超負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)；電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好；軸承缺油或損壞。

處理方法：減少啟動(dòng)次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動(dòng)；減輕負(fù)荷,縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；檢查電機(jī)冷卻水是否暢通,調(diào)整水壓達(dá)到要求值,消除電機(jī)上的浮煤和雜物；給軸承加油或更換軸承。

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