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【山西鼎盛龍工】我公司現(xiàn)有內(nèi)燃叉車、蓄電池叉車、港口叉車、倉儲叉車等四大系列近兩百多個(gè)品種,產(chǎn)品技術(shù)含量高,性能穩(wěn)定,性價(jià)比高。
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倉儲叉車主要分為:電動(dòng)托盤搬運(yùn)車、電動(dòng)托盤堆垛車、前移式叉車、電動(dòng)揀選叉車、低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒⒏呶获{駛?cè)蚨讯獠孳?、平衡重式電?dòng)叉車、三支點(diǎn)式叉車。
電動(dòng)托盤搬運(yùn)車:承載能力 1.6~3.0噸,作業(yè)通道寬度一般為2.3~2.8米,貨叉提升高度一般在210mm左右,主要用于倉庫內(nèi)的水平搬運(yùn)及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式,可根據(jù)效率要求選擇
電動(dòng)托盤堆垛車:電動(dòng)托盤堆垛車分為全電動(dòng)托盤堆垛車和半電動(dòng)托盤堆垛車兩種類型,顧名思議,前者為行駛,升降都為電動(dòng)控制,比較省力。而后者是需要人工手動(dòng)拉或者推著叉車行走,升降則是電動(dòng)的.承載能力為 1.0~2.5噸,作業(yè)通道寬度一般為2.3~2.8米,在結(jié)構(gòu)上比電動(dòng)托盤搬運(yùn)叉車多了門架,貨叉提升高度一般在4.8米內(nèi),主要用于倉庫內(nèi)的貨物堆垛及裝卸?,F(xiàn)在企業(yè)中,生產(chǎn)手動(dòng)搬運(yùn)車的企業(yè)并不在少數(shù),但是,不同規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)出來的手動(dòng)搬運(yùn)車質(zhì)量也會有所不同,想要在眾多的手動(dòng)搬運(yùn)車設(shè)備中選擇優(yōu)質(zhì)的,就需要掌握一定的技巧了。
前移式叉車:承載能力 1.5~2.5噸,門架可以整體前移或縮回,縮回時(shí)作業(yè)通道寬度一般為2.7~3.2米,提升高度高可達(dá)11米左右,常用于倉庫內(nèi)中等高度的堆垛、取貨作業(yè)。前移叉車可根據(jù)操作方式分為大前移(帶有駕駛室,通過方向盤來操作轉(zhuǎn)向)和小前移(通過手柄來操作轉(zhuǎn)向)。站在倉庫全局考慮問題,從物流搬運(yùn)的過程中發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)減少無效重復(fù)的物流搬運(yùn)裝卸活動(dòng),達(dá)到高效出貨的目的。
電動(dòng)揀選叉車:在某些工況下(如超市的配送中心),不需要整托盤出貨,而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個(gè)托盤,此環(huán)節(jié)稱為揀選。按照揀選貨物的高度,電動(dòng)揀選叉車可分為低位揀選叉車(2.5M內(nèi))和中高位揀選叉車(高可達(dá)10米)。承載能力2.0~2.5噸(低位)、1.0~1.2噸(中高位,帶駕駛室提升)。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須保障其可靠的降溫效果,不能采用隔熱措施來降低表面溫度。
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系統(tǒng)在啟動(dòng)后只是處于怠速狀態(tài)(在交流控制器程序上設(shè)定一個(gè)低轉(zhuǎn)速,由交流控制器控制電機(jī)在低轉(zhuǎn)速下工作),使液壓系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向裝置在一定時(shí)間內(nèi)確保能源供給,不工作時(shí)延關(guān)閉,這樣不浪費(fèi)系統(tǒng)能量,整機(jī)能耗降低。
由于是單電機(jī)無級調(diào)速工作,加之電機(jī)既要具備泵電機(jī)特性又要具備行走電機(jī)的特性,所以電機(jī)的形式是交流,并將其工作時(shí)制設(shè)計(jì)為60分鐘,這樣電機(jī)滿足了液壓行走和液壓起升的條件。
日常電動(dòng)叉車保養(yǎng)應(yīng)對控制系統(tǒng)定期進(jìn)行下列維護(hù):
(1)檢查接觸器觸頭磨損狀況和接觸器是否運(yùn)動(dòng)自如。
(2)檢查腳踏扳或手柄微動(dòng)開關(guān)。使用萬用表測量觸頭間的電壓降,確保觸頭問沒有電阻,
微動(dòng)開關(guān)開、斷的聲音應(yīng)很清脆。微動(dòng)開關(guān)的檢查應(yīng)三個(gè)月進(jìn)行一次。
(3)檢查主電路連接線,確保蓄電池->斬波器-->電機(jī)的電纜絕緣良好且連接堅(jiān)固。
(4)檢查腳踏板或手柄的彈簧。確保彈簧能正常變形并能恢復(fù)到原來位置。
(5)檢查接觸器的運(yùn)動(dòng)。接觸器觸頭的運(yùn)動(dòng)應(yīng)很自如,確保觸頭沒有粘結(jié)。