獸藥分裝機(jī)生產(chǎn)廠家的行業(yè)須知「亨達(dá)超聲」

獸藥分裝機(jī)生產(chǎn)廠家

下面就影響螺桿分裝機(jī)裝量的幾個(gè)因素歸納總結(jié)如下:　　　　

一、螺桿分裝機(jī)一般由微電腦控制步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),進(jìn)而控制藥粉裝量。因此微電腦電路板的質(zhì)量起決定作用。好的電路板控制電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)準(zhǔn)確,不缺相少轉(zhuǎn),定位準(zhǔn)確,因此裝量差異小,性能好?！　　　?

二、螺桿分裝機(jī)的螺桿也是影響裝量的一個(gè)方面。尤其是螺桿的螺距。理論上說(shuō)螺桿的螺距越小,則裝量相對(duì)于越好。折疊編輯本段結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、進(jìn)瓶鏈板、工作臺(tái)板、進(jìn)瓶螺桿、分裝欄柵、進(jìn)出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機(jī)、下粉機(jī)架、加塞裝置、膠塞振蕩器。但由于藥粉物理性質(zhì)的影響,太小的螺距對(duì)于流動(dòng)性不好的藥粉,將影響裝量。裝量差異反而會(huì)越大。根據(jù)一般上機(jī)器藥粉的物質(zhì)性質(zhì)。選的螺桿較為適宜。再有螺桿葉片的角度也會(huì)影響裝量。　　　

三、螺桿分裝機(jī)的安裝也將影響裝量。分裝機(jī)的各部分機(jī)械連接都應(yīng)該牢固,穩(wěn)定。分裝機(jī)清洗之后,重新安裝時(shí),螺桿的安裝尤其重要。螺桿的安裝位置是影響裝量的重要因素。螺桿的末端應(yīng)與料斗出口平行。螺桿偏上或者偏下分裝裝量都不會(huì)好?！　　　?

四、分量孔的尺寸也是影響精度的因素。分量孔太小，將使從螺桿中出來(lái)的藥粉不易下到西林瓶中，引起堵嘴，致使裝量不穩(wěn)。分量孔太大守不住藥粉，起不到作用。　　　　

五、藥粉物理性質(zhì)的影響。首先是藥粉的流動(dòng)性，流動(dòng)性好的藥粉易于分裝。流動(dòng)性不好的藥粉將不易于分裝。其次藥粉的比容液影響裝粉精度，比容小體積大的藥粉不易分裝，反之則分裝精度較高。單一還是混合直接影響藥粉的比容，因此單一比較混合更易分裝。

基本特點(diǎn)： 1：大劑量顆粒分裝機(jī)采用微電腦自能控制，使分裝更加精密準(zhǔn)確，快速、分裝過(guò)程全自動(dòng)化。2：接觸物料的零件全部采用不銹鋼材料,不污染物料。3：采用雙重減震結(jié)構(gòu)，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。4：該設(shè)備具有體積小，重量輕的特點(diǎn)。5：的功率，節(jié)約能源。6：斜拋送料，不擠壓損傷物料，特別適用于易碎物料的分裝。7：可以顯示包裝重量和包數(shù)。8：可調(diào)包裝速度。9：設(shè)定稱(chēng)重超量報(bào)警。10：大劑量顆粒分裝機(jī)特別適用于低密度，不規(guī)則茶葉（物品）分裝。出瓶撥塊撥塊不動(dòng)作或不同步1、檢查出瓶凸輪的傳動(dòng)鏈上的配合是否良好。

用途用于的定量分裝，主要用于制藥行業(yè)的分裝和壓塞工序。折疊編輯本段結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、進(jìn)瓶鏈板、工作臺(tái)板、進(jìn)瓶螺桿、分裝欄柵、進(jìn)出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機(jī)、下粉機(jī)架、加塞裝置、膠塞振蕩器。凸輪間歇機(jī)構(gòu)通過(guò)同步帶分別連接進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進(jìn)出瓶欄柵設(shè)在進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個(gè)立柱固定在工作臺(tái)板上。分裝機(jī)采用單頭連續(xù)裝粉，特殊設(shè)計(jì)的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準(zhǔn)確，按塞機(jī)構(gòu)采用盤(pán)式理塞器，按塞準(zhǔn)確可靠，采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動(dòng)裝粉、壓塞、倒瓶自動(dòng)排出、無(wú)瓶不裝粉功能。